ASTM A312 Edelstahlrohrspezifikation
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ASTM A312 ist die Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte Rohre aus austenitischem Edelstahl, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen und allgemeiner Korrosion ausgelegt sind. Zu den gängigen Qualitäten gehören TP304/304L und TP316/316L, die die Größen 1/8" bis 30" (NPS) und die Zeitpläne 5S bis XXS abdecken. Um die Integrität der Schweißnaht sicherzustellen, sind spezielle Wärmebehandlungen und Tests erforderlich, z. B. Bördel- und Abflachungstests.
Herstellungsart: Nahtlos (SMLS), geschweißt (WLD), stark kaltverformt (HCW)
Wärmebehandlung: Alle Rohre müssen einem Lösungsglühen unterzogen werden (z. B. TP304/304L-Wasser-abgeschreckt bei über 1040 Grad).
Zerstörungsfreie Prüfung: Jedes Rohr muss entweder einer Wirbelstromprüfung oder einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden.
Mechanische Tests: Beinhaltet Zugtests und Abflachungstests.
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Chemische Zusammensetzung von Edelstahlrohren nach ASTM A312 (%)
ASTM A312 legt die chemischen Anforderungen für austenitische Edelstahlsorten fest.
| Note (UNS) | C (maximal) | Mn (max.) | P (maximal) | S (maximal) | Si (max.) | Cr | Ni | Mo | Andere |
| TP304 (S30400) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| TP304L (S30403) | 0.035* | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - | - |
| TP316 (S31600) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| TP316L (S31603) | 0.035* | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| TP321 (S32100) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | Ti: 5x(C+N)-0,70 |
| TP310S (S31008) | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
*Hinweis: Bei nahtlosen Rohren beträgt der maximale Kohlenstoffgehalt in einigen spezifischen Unterqualitäten 0,040 %.
Mechanische Eigenschaften von Edelstahlrohren nach ASTM A312
Die Rohre müssen die Mindestanforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung erfüllen.
| Grad | Zugfestigkeit (min.) | Streckgrenze (min.) | Verlängerung um 2 Zoll (50 mm) |
| ksi [MPa] | ksi [MPa] | min % | |
| TP304 | 75 [515] | 30 [205] | 35% |
| TP304L | 70 [485] | 25 [170] | 35% |
| TP316 | 75 [515] | 30 [205] | 35% |
| TP316L | 70 [485] | 25 [170] | 35% |
| TP321 | 75 [515] | 30 [205] | 35% |
| TP310S | 75 [515] | 30 [205] | 35% |
ASTM A312 Anforderungen an das Glühen von Edelstahlrohren
| Güteklasse oder UNS-Bezeichnung ᴬ | Wärmebehandlungstemperatur ᴮ |
|---|---|
| Alle unten nicht einzeln aufgeführten Noten: | 1900 Grad F [1040 Grad] |
| TP321H, TP347H, TP348H | |
| - Kalt fertig | 2000 Grad F [1100 Grad] |
| - Heiß fertig | 1925 Grad F [1050 Grad] |
| TP304H, TP316H | |
| - Kalt fertig | 1900 Grad F [1040 Grad] |
| - Heiß fertig | 1900 Grad F [1040 Grad] |
| TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb | 1900 Grad F [1040 Grad] |
| S30600 | 2010–2140 Grad F [1100–1170 Grad] |
| S30815, S31272 | 1920 Grad F [1050 Grad] |
| S31254, S32654 | 2100 Grad F [1150 Grad] |
ASTM A312 Standardrohrpläne (Beispiel ASME B36.19)
Gängige Größen von Gnee:
| NPS (Zoll) | Außendurchmesser (mm) | Sch 10S Wand (mm) | Sch 40S Wand (mm) | Sch 80S Wand (mm) |
| 1/2" | 21.34 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 1" | 33.40 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 2" | 60.33 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 4" | 114.30 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 8" | 219.08 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
Maßtoleranzen (gemäß ASTM A999)
ASTM A312-Rohre werden gemäß hergestelltASME B36.19Abmessungen. Es gelten folgende Toleranzen:
| Nennrohrgröße (NPS) | Über (Zoll [mm]) | Unter (Zoll [mm]) |
| 1/8 bis 1-1/2 (inkl.) | 1/64 [0.4] | 1/32 [0.8] |
| Über 1 1/2 bis 4 (inkl.) | 1/32 [0.8] | 1/32 [0.8] |
| Über 4 bis 8 (inkl.) | 1/16 [1.6] | 1/32 [0.8] |
| Über 8 bis 18 (inkl.) | 3/32 [2.4] | 1/32 [0.8] |
Technische Tests und Inspektionen
Gnee stellt sicher, dass alle ASTM A312-Rohre die folgenden obligatorischen und optionalen Tests durchlaufen:
| Testkategorie | Beschreibung |
| Hydrostatischer Test | Jedes Rohr steht unter Wasserdruck, um sicherzustellen, dass es keine Lecks gibt (gemäß ASTM A999). |
| Zerstörungsfrei (NDT) | Anstelle der hydrostatischen Prüfung können Wirbelstrom- oder Ultraschallprüfungen (UT) durchgeführt werden. |
| Mechanische Tests | Quer- oder Längsspannungstest, Abflachungstest und Bördeltest (für nahtlose). |
| Körnung | Erforderlich für bestimmte Sorten wie TP304H oder TP316H, um eine hohe -Temperaturfestigkeit sicherzustellen. |
| Korrosionstest | Intergranularer Korrosionstest (IGC) gemäß ASTM A262 (Übung A, C oder E). |
| Visuell/dimensional | Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit, Länge und Durchmesser. |
Anderer Standard:SNT-TC-1A Personalqualifikation und Zertifizierung für zerstörungsfreie Prüfung
Gnee unterhält langfristige strategische Partnerschaften mit großen chinesischen Stahlwerken (wie TISCO, BAOSTEEL und TSINGSHAN), um sicherzustellen, dass unsere Rohstoffe authentisch und zu wettbewerbsfähigen Preisen erhältlich sind. Wir stellen vollständige Materialtestzertifikate (MTCs) zur Verfügung, die den Normen EN 10204 3.1 oder 3.2 entsprechen. Inspektionen durch Dritte (durch SGS, BV, TÜV, Lloyd's) können arrangiert werden, einschließlich zerstörungsfreier Tests (UT/ET), hydrostatischer Tests, interkristalliner Korrosionstests und mehr.
Benutzerdefinierte Verarbeitung:Wir bieten Mehrwertbearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Anfasen, Bohren, Rohrbiegen und andere Tiefbearbeitungsvorgänge.
Zusätzlich zu den Rohren können wir auch ein komplettes Sortiment an passenden Rohrverbindungsstücken-einschließlich Flanschen, Winkelstücken und T-Stücken{1}} liefern, um Kunden dabei zu helfen, ihren Beschaffungsprozess zu rationalisieren und die Komplexität der Beschaffung einzelner Komponenten zu vermeiden.
| Standard | ASTM A312 |
| Prozessklassifizierung | - Nahtlos (SMLS): - Geschweißt (ERW/EFW): |
| Materialqualitäten | - Am häufigsten: TP304, TP304L, TP316, TP316L. - Hohe Leistung/Hitze-Beständig: TP321, TP347, TP310S, TP904L. |
| Spezifikationen | - Außendurchmesser (OD): Von 1/8" (10,3 mm) bis 30" (762 mm). - Wandstärke (WT): SCH 5S, 10S, 40S, 80S (gemäß ANSI B36.19). |
| Oberflächenbehandlungen | - Eingelegt und geglüht: Industriestandard. - Blankgeglüht. - Poliert: 180#, 320#, 400# usw. (je nach Kundenwunsch). |
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Verpackungsmethoden
Endschutz: Beide Rohrenden sind mit Kunststoffkappen versehen, um das Eindringen von Staub und Fremdkörpern zu verhindern und die Rohrenden vor Stoßschäden zu schützen.
Oberflächenschutz:Einzelne Rohre können mit Kunststoffhülsen ummantelt werden.
Umverpackung:Bei der Industrieverpackung-wird das gesamte Bündel in gewebte Beutel verpackt.
Premium/Klein-Abmessungen der Verpackung:Für hochwertige oder kleinere-Produkte verwenden wir exportspezifische-Holzkisten, um Verformungen durch Kompression während des Transports zu verhindern.
Markierung:Jedes Rohr weist in der Regel deutliche Schablonenmarkierungen auf, die Qualität, Norm, Abmessungen und Schmelzennummer angeben.
