ASTM A312 Rohrabmessungen
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ASTM A312 ist ein von der American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegter Standard, der die Herstellungsanforderungen und mechanischen Eigenschaften nahtloser und geschweißter austenitischer Edelstahlrohre regelt. Diese Norm deckt einen Bereich von Nennrohrgrößen (NPS) von 1/8 Zoll (6,4 mm) bis 30 Zoll (760 mm) mit Wandstärkenplänen von SCH 5S bis XXS ab und wird häufig in Sektoren wie der Erdöl-, Erdgas-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Abmessungen von geschweißten und nahtlosen Edelstahlrohren nach ASTM A312 (Tabelle 1.1)
Die standardisierten Abmessungen für geschweißte und nahtlose Edelstahlrohre gemäß ANSI B36.19 sind hier aufgeführt. Diese Maße gelten auch für stark kaltverformte Rohre. Es können auch Rohre mit anderen Abmessungen geliefert werden, sofern sie alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.
| NPS-Bezeichner | Außendurchmesser | Nennwandstärke | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| In. | mm | Zeitplan 5Sᴬ | Zeitplan 10Sᴬ | Zeitplan 40S | Zeitplan 80S | |||||
| In. | mm | In. | mm | In. | mm | In. | mm | |||
| ⅛ | 0.405 | 10.29 | ... | ... | 0.049 | 1.24 | 0.068 | 1.73 | 0.095 | 2.41 |
| ¼ | 0.540 | 13.72 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.088 | 2.24 | 0.119 | 3.02 |
| ⅜ | 0.675 | 17.15 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.091 | 2.31 | 0.126 | 3.20 |
| ½ | 0.840 | 21.34 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.109 | 2.77 | 0.147 | 3.73 |
| ¾ | 1.050 | 26.67 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.113 | 2.87 | 0.154 | 3.91 |
| 1.0 | 1.315 | 33.40 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.133 | 3.38 | 0.179 | 4.55 |
| 1¼ | 1.660 | 42.16 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.140 | 3.56 | 0.191 | 4.85 |
| 1½ | 1.900 | 48.26 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.145 | 3.68 | 0.200 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.154 | 3.91 | 0.218 | 5.54 |
| 2½ | 2.875 | 73.03 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.203 | 5.16 | 0.276 | 7.01 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.216 | 5.49 | 0.300 | 7.62 |
| 3½ | 4.000 | 101.60 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.226 | 5.74 | 0.318 | 8.08 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.237 | 6.02 | 0.337 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.258 | 6.55 | 0.375 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.280 | 7.11 | 0.432 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375ᴮ | 9.52ᴮ | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... |
ᴬ Die Wandstärken der Schedules 5S und 10S erlauben kein Gewindeschneiden gemäß dem American National Standard for Pipe Threads (ANSI B1.20.1).
ᴮ Diese entsprechen nicht dem American National Standard for Welded and Seamless Wrought Steel Pipe (ANSI B36.10-1979).
Mit Ausnahme der impliziten Beschränkungen der Wandstärke nahtloser Rohre, die durch die in der Spezifikation A 999/A 999M festgelegten Gewichtsbeschränkungen auferlegt werden, muss die Wandstärke sowohl nahtloser als auch geschweißter Rohre an jeder Stelle den in Tabelle 1.2 angegebenen Toleranzanforderungen entsprechen; Bei geschweißten Rohren ist der Schweißbereich jedoch von der „Übertoleranz“-Beschränkung ausgenommen. Für nach Nominal Pipe Size (NPS) und Schedule Number geordnete Rohrmaterialien sind die Werte für Wandstärke und Außendurchmesser, die zur Überprüfung der Einhaltung dieser Anforderung gemessen werden müssen, in Tabelle 1.1 aufgeführt.
TABELLE 1.2 Zulässige Variationen der Wandstärke
| NPS-Bezeichner | Toleranz, % vom Nennwert | |
|---|---|---|
| Über | Unter | |
| ⅛ bis 2½ inkl., alle t/D-Verhältnisse | 20.0 | 12.5 |
| 3 bis 18 inkl., t/D bis 5 % inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 3 bis 18 inkl., t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 und größer, geschweißt, alle T/D-Verhältnisse | 17.5 | 12.5 |
| 20 und größer, nahtlos, t/D bis 5 % inkl. | 22.5 | 12.5 |
| 20 und größer, nahtlos, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
t=Nennwandstärke
D=Geordneter Außendurchmesser
t/D-Verhältnis =Verhältnis von Wanddicke-zu-Außendurchmesser, wird zur Unterscheidung zwischen dünnwandigen und dickwandigen Rohren verwendet
NPS=Nennrohrgröße (US-Standard-Nennrohrdurchmesser, in Zoll)
Über/Unter=Zulässige Abweichung (in Prozent) relativ zur Nennwandstärke
3.1 Bei geschweißten Rohren mit einem Durchmesser von mindestens NPS 6 und einer Nennwandstärke von mindestens 0,200 Zoll können Schweißreparaturen durch Zugabe von kompatiblem Füllmetall durchgeführt werden. Solche Reparaturen müssen nach denselben Verfahren durchgeführt werden, die für die Reparatur von Blechfehlern im Abschnitt „Schweißreparatur“ der Spezifikation A 999/A 999M angegeben sind.
3.2 Die Länge der Schweißnahtreparatur darf 20 % der gesamten Schweißnahtlänge nicht überschreiten.
3.3 Schweißreparaturen müssen mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren (GTAW) durchgeführt werden; Der verwendete blanke Zusatzdraht muss der gleichen Klassifizierung wie das zu reparierende Edelstahlrohr entsprechen und den Anforderungen der neuesten Ausgabe der AWS-Spezifikation A5.9 entsprechen (spezifische Klassifizierungen sind in Tabelle 5 aufgeführt). Alternativ können Schweißreparaturen, vorbehaltlich der Zustimmung des Käufers-und wenn die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit oder andere Leistungsmerkmale dies erfordern,-im GTAW-Verfahren mit einem Schweißzusatzwerkstoff durchgeführt werden, dessen Legierungsgehalt höher ist als der des Grundmetalls.
TABELLE 5 Rohr- und Zusatzmetallspezifikationen
| Rohrqualität | Rohr-UNS-Bezeichnung | Zusatzmetall AWS A5.9-Klasse | UNS-Bezeichnung für Zusatzwerkstoff |
|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | ER308 | S30800, W30840 |
| TP304L | S30403 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304N | S30451 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP304LN | S30453 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304H | S30409 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP309Cb | S30940 | … | … … |
| TP309S | S30908 | … | … … |
| TP310Cb | S31040 | … | … … |
| TP310S | S31008 | … | … … |
| S31272 | S31272 | … | … … |
| TP316 | S31600 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316L | S31603 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316N | S31651 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316LN | S31653 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316H | S31609 | ER316H | S31680, W31640 |
| TP321 | S32100 | ER321ER347 | S32180, W32140S34780, W34740 |
| TP347 | S34700 | ER347 | S34780, W34740 |
| TP348 | S34800 | ER347 | S34780, W34740 |
| TPXM-19 | S22100 | ER209 | S20980, W32240 |
| TPXM-29 | S28300 | ER240 | S23980, W32440 |
| … | N08367 | … | N06625 |
| … | S20400 | ER209 | S20980, W32240 |
| … | N08926 | … | N06625 |
Referenzierte Dokumente
ASTM-Standard:Eine 999/A 999M-Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen für Legierungs- und Edelstahlrohre
ANSI-Standard:B1.20.1 Rohrgewinde (allgemein)
B36.10 Geschweißtes und nahtloses Schmiedestahlrohr
B36.19 Edelstahlrohr
ASME-Standard:ASME-Kessel- und Druckbehältercode: Abschnitt VIII
AWS-Standard:A5.9 Korrosion-Beständig gegen Chrom und Chrom-Schweißstäbe und blanke Elektroden aus Nickelstahl
Gnee unterhält langfristige strategische Partnerschaften mit großen chinesischen Stahlwerken (wie TISCO, BAOSTEEL und TSINGSHAN), um sicherzustellen, dass unsere Rohstoffe authentisch und zu wettbewerbsfähigen Preisen erhältlich sind. Wir stellen vollständige Materialtestzertifikate (MTCs) zur Verfügung, die den Normen EN 10204 3.1 oder 3.2 entsprechen. Inspektionen durch Dritte (durch SGS, BV, TÜV, Lloyd's) können arrangiert werden, einschließlich zerstörungsfreier Tests (UT/ET), hydrostatischer Tests, interkristalliner Korrosionstests und mehr.
Benutzerdefinierte Verarbeitung:Wir bieten Mehrwertbearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Anfasen, Bohren, Rohrbiegen und andere Tiefbearbeitungsvorgänge.
Zusätzlich zu den Rohren können wir auch ein komplettes Sortiment an passenden Rohrverbindungsstücken-einschließlich Flanschen, Winkelstücken und T-Stücken{1}} liefern, um Kunden dabei zu helfen, ihren Beschaffungsprozess zu rationalisieren und die Komplexität der Beschaffung einzelner Komponenten zu vermeiden.
| Standard | ASTM A312 |
| Prozessklassifizierung | - Nahtlos (SMLS): - Geschweißt (ERW/EFW): |
| Materialqualitäten | - Am häufigsten: TP304, TP304L, TP316, TP316L. - Hohe Leistung/Hitze-Beständig: TP321, TP347, TP310S, TP904L. |
| Spezifikationen | - Außendurchmesser (OD): Von 1/8" (10,3 mm) bis 30" (762 mm). - Wandstärke (WT): SCH 5S, 10S, 40S, 80S (gemäß ANSI B36.19). |
| Oberflächenbehandlungen | - Eingelegt und geglüht: Industriestandard. - Blankgeglüht. - Poliert: 180#, 320#, 400# usw. (je nach Kundenwunsch). |
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Verpackungsmethoden
Endschutz: Beide Rohrenden sind mit Kunststoffkappen versehen, um das Eindringen von Staub und Fremdkörpern zu verhindern und die Rohrenden vor Stoßschäden zu schützen.
Oberflächenschutz:Einzelne Rohre können mit Kunststoffhülsen ummantelt werden.
Umverpackung:Bei der Industrieverpackung-wird das gesamte Bündel in gewebte Beutel verpackt.
Premium/Klein-Abmessungen der Verpackung:Für hochwertige oder kleinere-Produkte verwenden wir exportspezifische-Holzkisten, um Verformungen durch Kompression während des Transports zu verhindern.
Markierung:Jedes Rohr weist in der Regel deutliche Schablonenmarkierungen auf, die Qualität, Norm, Abmessungen und Schmelzennummer angeben.
