1.4835 253MA-Rundrohr aus Edelstahl
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EN 1.4835 (allgemein bekannt als 253MA oder UNS S30815) ist ein hochleistungsfähiger hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde, die eine hervorragende Kriechfestigkeit und hervorragende Oxidationsbeständigkeit erfordern. Die typische Betriebstemperatur liegt zwischen 850 und 1100 Grad, die Zunderbeständigkeit beträgt bis zu 1150 Grad.
Die von uns gelieferten Edelstahlrohre EN 1.4835 (253MA) umfassen sowohl nahtlose als auch geschweißte Typen mit Größen von 6 mm bis 630 mm Außendurchmesser und Wandstärken bis zu 40 mm. Alle Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit den Standards ASTM A312, ASME SA312 und EN 10297-2 hergestellt. Sie eignen sich für den Langzeitbetrieb bei Temperaturen bis zu 1100 Grad, haben eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1150 Grad und eine Streckgrenze von mindestens 120 MPa bei 900 Grad.
Im Vergleich zu herkömmlichen 310S-Edelstahlrohren bietet 253MA eine bis zu doppelt so hohe Zeitstandfestigkeit über 850 Grad und verlängert so die Lebensdauer von Industrieofenrohren und Abgassystemen erheblich. Es wird häufig in Öfen, Wärmetauschern, petrochemischen Anlagen und zur thermischen Stromerzeugung eingesetzt.
Jede Rohrcharge wird einem Lösungsglühen und Beizen sowie einer 100 % spektrometrischen PMI-Prüfung (Positive Material Identification) unterzogen. Zu den weiteren Prüfungen gehören Ultraschallprüfungen (UT), hydrostatische Prüfungen (bis zu 69 MPa) und interkristalline Korrosionsprüfungen, um sicherzustellen, dass unter Kriechbedingungen hoher{3}}Temperatur und hohem{4}Druck keine inneren Defekte auftreten.
Klicken Sie hier, um den 253MA UNS S30815-Testbericht zu erhalten
1.4835 253MA-Spezifikation für Rundrohre aus Edelstahl
| Besonderheit | Spezifikationsdetails |
| Herstellungsart | Nahtlos (SMLS) oder geschweißt (ERW/EFW) |
| Außendurchmesser (OD) | 6 mm bis 630 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm bis 40 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS) |
| Länge | 6 m, 12 m oder individuelle Schnittlängen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Geglüht und gebeizt (weiß), poliert (Körnung 180–600), blankgeglüht (BA) |
| Ende fertig | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (zum Schweißen), mit Gewinde |
| Tests verfügbar | Wirbelstrom, Hydrostatik, Ultraschall (UT), Radiographie (RT), PMI |
1.4835 253Chemische Zusammensetzung des nahtlosen MA-Rohrs (typisches Gewicht %)
Der Einschluss von Stickstoff (N) und Seltenerdelementen (Cer, Ce) sorgt für eine verbesserte Festigkeit und Stabilität des Oxidfilms.
| Element | Kohlenstoff (C) | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Silizium (Si) | Stickstoff (N) | Cer (Ce) | Mangan (Mn) |
| Min. | 0.05 | 20.00 | 10.00 | 1.40 | 0.14 | 0.03 | - |
| Max. | 0.10 | 22.00 | 12.00 | 2.00 | 0.20 | 0.08 | 0.80 |
1.4835 253MA-Edelstahlrohr Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur 20 Grad)
| Eigentum | Wert (Rohr/Röhre) |
| Zugfestigkeit (Rm) | 600 – 800 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | Größer oder gleich 310 MPa |
| Dehnung (A5) | Größer oder gleich 40 % |
| Härte (Brinell) | Weniger als oder gleich 210 HBW |
| Härte (Rockwell B) | Weniger als oder gleich 95 HRB |
1.4835 253MA-Rohr hoch-Temperaturleistung (Referenz)
1.4835 ist für strukturelle Stabilität bei extremer Hitze optimiert.
| Temperatur (Grad) | Streckgrenze ( Rp0.2Rp0.2 ) (MPa) |
Zeitstandfestigkeit (10.000 h) (MPa) |
| 600 Grad | 170 | 160 |
| 800 Grad | 120 | 45 |
| 1000 Grad | 75 | 11 |
| Max. Betriebstemperatur | 1150 Grad | (In Luft, schwefelfreie Atmosphäre) |
1.4835 253Physikalische Eigenschaften von MA-Edelstahlrohren
| Eigentum | Wert |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1370 – 1430 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 20 Grad) | 15 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität (bei 20 Grad) | 500 J/(kg·K) |
| Elastizitätsmodul (bei 20 Grad) | 200 GPa |
| Magnetische Permeabilität | < 1.01 (Non-magnetic) |
Sortenidentifikation und -standards
| Standard | Bezeichnung | Gleichwertige Note |
| EN / DIN | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 |
| UNS | S30815 | 253MA |
| ASTM / ASME | A312 / SA312 | Geschweißte und nahtlose Rohre |
| JIS | SUH 21 | Hitzebeständiger Stahl |
Können 1.4835-Rohre geschweißt werden?
Ja. Dieses Material verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und eignet sich für gängige Schweißverfahren wie SMAW, GTAW (WIG) und GMAW (MIG).
Empfehlung für Schweißzusatzstoffe: Um die Hitzebeständigkeit der Schweißnaht sicherzustellen, wird dringend empfohlen, einen passenden 253 MA-Schweißzusatz zu verwenden.
Vorwärmen/Nachwärmen: Normalerweise ist kein Vorwärmen erforderlich, die Zwischenlagentemperatur sollte jedoch kontrolliert werden, um eine Überhitzung zu verhindern.
Warum 253MA anstelle von 310S (1.4845) wählen?
253MA gilt allgemein als leistungsstarke Alternative zu 310S. Oberhalb von 850 Grad ist die zulässige Spannung von 253MA typischerweise doppelt so hoch wie die von 310S. Durch den Zusatz von Seltenerdelementen ist es widerstandsfähiger gegen Abblättern von Oxidablagerungen als 310S. Der Preis schwankt vergleichsweise weniger und ist im Allgemeinen kostengünstiger.
1.4835 253MA Edelstahl-Rundrohrlieferant
GNEE bietet kosten{0}effektive Hochtemperatur--Lösungen für Energie-, Chemie- und Metallurgiekunden in über 70 Ländern weltweit. Diese Lösungen wurden für Oxidations-, Aufkohlungs- und Temperaturwechselumgebungen mit extrem hohen Temperaturen im Bereich von 950 bis 1150 Grad entwickelt und sind Kernmaterialien für Industrieofenrollen, Strahlungsrohre, Wärmetauscher und Abgasbehandlungssysteme.
Lieferzustand:Lösung-geglühte nahtlose oder geschweißte Rundrohre
Liefern:7–15 Tage für Lagerbestellungen, 25–35 Tage für Werksbestellungen;
Mindestbestellmenge:100 kg;
Verpackung:Rostschutzfolie + Stahlband + Holzpalette;
Hafen:Shanghai/Tianjin/Qingdao.
