ASME B16.5 F304 Klasse 150 DN300 SO RF-Flansch
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Was ist ein ASME B16.5 F304 Class 150 DN300 SO RF-Flansch?
Der ASME B16.5 F304 Class 150 DN300 SO RF-Flansch ist ein 12-Zoll (DN300) geschmiedeter Slip-on-Flansch mit erhöhter Stirnfläche, der nach amerikanischen Standards hergestellt wird. Es besteht aus Edelstahl ASTM A182 F304 und ist für den Druck der Klasse 150 (PN20) ausgelegt. Das Rohr wird zum Kehlschweißen direkt in die Flanschbohrung eingeführt und eignet sich daher hervorragend für chemische Niederdruckverarbeitung, Wasseraufbereitung und industrielle Rohrleitungssysteme.
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Begriff |
Bedeutung |
|---|---|
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ASME B16.5 |
Standard für Rohrflansche und Flanschverbindungen |
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F304 |
ASTM A182 F304 Materialbezeichnung für geschmiedeten austenitischen Edelstahl |
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Klasse 150 |
Druck--Temperaturklasse, kein universeller 150 psi-Nennwert |
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DN300 |
Nennrohrgröße, entspricht NPS 12 |
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ALSO |
Slip-Auf Flansch |
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RF |
Erhöhte Dichtfläche |


ASME B16.5 F304 SO RF-Flanschspezifikation
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Artikel |
Spezifikation |
|---|---|
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Produktname |
ASME B16.5 F304 Klasse 150 DN300 SO RF-Flansch |
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Material |
ASTM A182 F304 |
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Edelstahlqualität |
304 / UNS S30400 |
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Standard |
ASME B16.5 |
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Flanschtyp |
Slip-On (SO) |
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Gegenüber |
Erhöhtes Gesicht (RF) |
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Druckklasse |
Klasse 150 |
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Nenngröße |
DN300 / NPS 12 |
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Außendurchmesser |
482,6 mm |
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Lochkreisdurchmesser |
431,8 mm |
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Schraubenlöcher |
12 |
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Nennrohr-Außendurchmesser |
323,9 mm |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Bearbeitet / RF; Zeichnung bestätigen |
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Langweilig |
Zur Anpassung an die Rohrwandstärke oder die angegebene Bohrung |
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Herstellungsroute |
Schmieden und Bearbeiten, abhängig vom Lieferantenprozess |
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Inspektion |
Maß-, Sicht-, Material- und andere spezifizierte Prüfungen |
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Zertifikat |
DE 10204 3.1 / 3.2 sofern bestellt und geliefert |
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Anwendung |
Industrielle Rohrleitungen, Wasseraufbereitung, Prozessausrüstung |
Die oben genannten Standardabmessungen NPS 12, Klasse 150 sind in den Flanschreferenztabellen veröffentlicht. Die Materialgüte und die genaue Bohrung sollten mit dem Werkszertifikat und der genehmigten Zeichnung bestätigt werden.
ASME B16.5 DN300 Klasse 150 SO RF-Flanschabmessungen

Für Käufer, die die Kompatibilität mit vorhandenen Rohrleitungen prüfen, sind die wichtigsten Abmessungen der Flanschaußendurchmesser, der Lochkreis, die Anzahl der Bolzenlöcher, die Dicke, die Bohrung und die Gesamtlänge.
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Dimension |
Zoll |
Metrisch |
|---|---|---|
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Nenngröße |
12 Zoll |
DN300 |
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Außendurchmesser (D) |
19.00 Uhr |
482,6 mm |
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Flanschdicke |
1,25 Zoll |
31,75 mm |
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Lochkreisdurchmesser |
17.00 Zoll |
431,8 mm |
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Erhöhter Gesichtsdurchmesser |
15,00 Zoll |
381,0 mm |
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Schraubenlöcher |
12 |
12 |
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Schraubengröße |
7/8 Zoll |
7/8 Zoll |
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Slip-auf Gesamtlänge, Referenz |
2,19 Zoll |
55,63 mm |
Diese Werte werden üblicherweise für Slip-on-Flansche der Klasse 150 nach ASME B16.5 NPS 12 veröffentlicht. Die genaue Maßtabelle, Toleranz, Bohrung und Ausrichtungsdetails sollten anhand der geltenden Standardausgabe und der genehmigten Kaufzeichnung überprüft werden.
Was ist der Unterschied zwischen F304- und F304L-Flanschen?
F304L ist die kohlenstoffarme Version (C kleiner oder gleich 0,03 %) und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen. Wenn der Flansch häufiges, hochintensives Feldschweißen ohne anschließende Lösungsbehandlung erfordert, wird empfohlen, geschmiedete Flansche zu kaufen, die „Dual Certified“ (F304/F304L) sind, da sie die beste Gesamtleistung bieten.
Was ist der Unterschied zwischen Slip-On (SO)-Flanschen und Weld Neck (WN)-Flanschen?
SO-Flansche erfordern weniger Material und sind einfacher herzustellen; Ihr Stückpreis ist in der Regel 20–30 % niedriger als der von WN-Flanschen mit den gleichen Spezifikationen und sie bieten mehr Komfort beim Schneiden und Ausrichten von Rohren vor Ort. Unter Bedingungen mit hohem Druck, hochfrequenten zyklischen Vibrationen oder hohen Scherkräften übertreffen WN-Flansche jedoch SO-Flansche hinsichtlich Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit.
Anwendungen des ASTM A182 F304 SO RF-Flansches
Wasseraufbereitung und -versorgung:Aufsteckflansche aus F304 mit Raised Face (RF) werden in bestimmten Wasserleitungssystemen, Pumpenanschlüssen, Ventilen und Geräteschnittstellen verwendet, sofern die Materialeigenschaften den Anforderungen hinsichtlich der Wasserchemie und Betriebsbedingungen entsprechen.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung:Für Sanitärsysteme- müssen spezifische Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenbeschaffenheit der Flansche, der Spaltgestaltung, der Reinigungsmethoden, der Dichtungen und der geltenden Hygienestandards festgelegt werden.
Industrielle Prozessrohrleitungen:Vorausgesetzt, dass die Druck-{0}}Temperaturwerte und die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit erfüllt sind, können Flansche der Klasse 150 F304 für allgemeine Prozessrohrleitungen und Geräteanschlüsse verwendet werden.
Pumpen- und Ventilanschlüsse:DN300-Flansche eignen sich zum Anschluss von Industrieanlagen mit großem -Durchmesser. Der Innendurchmesser des Flansches, die Art der Dichtfläche, die Anordnung der Schrauben, die Dichtung und der Gegenflansch müssen alle miteinander kompatibel sein.



Wie bestelle ich einen ASME B16.5 F304 Klasse 150 DN300 SO RF-Flansch?
Für ein genaues Angebot senden Sie bitte die folgenden Angaben an den Lieferanten:
RFQ-Checkliste
Material: ASTM A182 F304 oder F304L
Größe: DN300 / NPS 12
Klasse: 150
Typ: Slip-On (SO)
Vorderseite: Erhöhte Vorderseite (RF)
Erforderlicher Bohr-/Rohrplan
Menge in Stück
ASME B16.5-Ausgabe
MTC- und Inspektionsanforderungen
Lieferziel und Zieldatum
ASME B16.5 F304 Slip-Lieferant für erhabene Flansche
GNEE liefert ASME B16.5 F304 Klasse 150 DN300 SO RF-Flansche für industrielle Rohrleitungen und Geräteverbindungen. Wir können die Materialanforderungen gemäß ASTM A182 F304, die Bearbeitung erhabener Flächen, Maßprüfungen, Materialzertifikate und Exportdokumente gemäß der Bestellung unterstützen. Käufer können Flanschabmessungen, Bohrung, Schraubenlochmuster, Oberflächenbeschaffenheit, Menge und Lieferplan vor der Produktion bestätigen. Für internationale Projekte kann GNEE vereinbarte Inspektionsprotokolle, Verpackungsfotos und Versanddokumente bereitstellen, um die Beschaffung und Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.
Qualitätsprüfung
GNEE führt Qualitätsprüfungen für ASME B16.5 F304 SO RF-Flansche durch, einschließlich PMI-Materialüberprüfung, Dimensionsmessung, Sichtprüfung und Rückverfolgbarkeit der Schmelzzahl. Zu den wichtigsten Prüfungen gehören der Außendurchmesser des Flansches, das Muster der Schraubenlöcher, die Dicke, die Bohrung und die Oberflächenbeschaffenheit der erhöhten Fläche gemäß der genehmigten Zeichnung. Die Materialchemie und mechanischen Eigenschaften nach ASTM A182 F304 werden anhand der geltenden Norm überprüft.






Standard-Exportverpackung
Kunststoffschutz für erhabene und bearbeitete Oberflächen.
Einzelne Trennelemente oder Schutzmaterial zwischen den Flanschen.
Für den Versand geeignete stabile Holzkisten oder Paletten.
Klare Etiketten mit Angaben zu Größe, Material, Menge und Chargennummer, sofern erforderlich.
Packliste und Versandmarkierungen passend zur Bestellung.
Fotos der Containerverladung nach Absprache mit dem Käufer.


FAQ
Was ist der Unterschied zwischen DN300 und NPS 12?
DN300 ist die Bezeichnung für die metrische Nennweite, während NPS 12 die entsprechende Bezeichnung für die Nennweite von Rohren innerhalb des ASME-Systems ist. Der nominale Außendurchmesser von NPS 12-Rohren beträgt 323,9 mm.
Wie groß ist der Außendurchmesser eines Aufsteckflansches der Klasse 150 DN300?
Gemäß der Norm ASME B16.5 beträgt der Standardaußendurchmesser für einen NPS 12-Flansch der Klasse 150 482,6 mm (19 Zoll).
Wie viele Schraubenlöcher hat ein DN300-Flansch der Klasse 150?
Ein Standardflansch der NPS 12-Klasse 150 verfügt über 12 Schraubenlöcher. Bitte überprüfen Sie den Schraubenlochdurchmesser und die Schraubenspezifikationen anhand genehmigter Zeichnungen.
Kann ein F304-Flansch der Klasse 150 im Meerwasserbetrieb verwendet werden?
Es kann nicht davon ausgegangen werden, dass F304 für alle Meerwasser-Betriebsbedingungen geeignet ist. Die Einwirkung von Chloriden kann bei austenitischem Edelstahl zu örtlicher Korrosion führen. Faktoren wie Flüssigkeitschemie, Temperatur, Sauerstoffgehalt, Spannung und Korrosionsschutzanforderungen sollten bewertet werden. Abhängig von der konkreten Anwendung kommen Materialien wie F316L oder Duplex-Edelstahl in Betracht.







