Präzisionsplatte aus Edelstahl 430 für Aufzugsanwendungen

Was ist eine 430-Edelstahl-Präzisionsplatte für Aufzugsanwendungen?

Präzisionsplatte aus 430 Edelstahlbezieht sich auf ein hochwertiges ferritisches Edelstahlblech, das einem hochpräzisen-Kaltwalzen, Glühen und Richten sowie einer speziellen Tiefenoberflächenbearbeitung unterzogen wurde. Es wurde speziell für Aufzugskabinenwände, Schachttüren (Hallentüren), Kabinentüren, Decken und Kabinenbedientafeln (COP) entwickelt.

 

Die Edelstahlplatte 430 enthält 16,0–18,0 % Chrom (Cr) und kein Edelmetall Nickel (Ni). Es weist eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in Innenräumen und Umgebungen mit täglich hohem -Verkehrsaufkommen auf und ist dabei deutlich kostengünstiger-etwa 30–40 % günstiger als Edelstahl 304. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur etwa 10,4x10^-6/K (ungefähr 65 % von 304). Es ist äußerst unwahrscheinlich, dass es bei Hochhausaufzügen bei häufigem Betrieb oder Temperaturschwankungen zu Ausbeulungen oder Verformungen kommt.

 

GNEE liefert 430 Edelstahl-Präzisionsplatten mit einer üblichen Dicke von 0,5 mm bis 3,0 mm, wobei die Dickentoleranzen innerhalb von ±0,02 mm genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass beim Biegen und CNC-Stanzen keine Maßfehler auftreten.

Kürzlich hat GNEE Stainless Steel eine weitere Verarbeitungscharge von 0,6 mm dicken, präzisionsnivellierten Blechen-auf-Längen erfolgreich abgeschlossen, die auf die Exportanforderungen der Aufzugsindustrie mit hoher Qualität zugeschnitten sind. Durch eine verfeinerte Verarbeitung und eine vollständige -Prozessqualitätskontrolle stellte das Projekt die Kernkompetenz des Unternehmens im Präzisionsscheren dünner{6}Platten voll unter Beweis.

 

Um die strengen Anforderungen des Kunden an Qualität und Lieferzeit zu erfüllen, wurde ein nahtloser kontinuierlicher Prozess angewendet, der doppeltes{0}}Kantenbeschneiden und Nivellieren kombiniert. Dieser Ansatz gewährleistete nicht nur glatte, gratfreie Kanten an den Blechzuschnitten, sondern beseitigte auch effektiv innere Spannungen im Material und sorgte so für eine außergewöhnliche Ebenheit der Oberfläche.

 

Um den speziellen Anforderungen an exportierte Aufzugskosmetikteile gerecht zu werden, wurde der Oberflächenzustand während der gesamten Produktion streng kontrolliert. Die endgültige Blechoberfläche erschien glänzend und makellos-völlig frei von Rost, Kratzern, Flecken oder anderen Mängeln-und legte eine solide Grundlage für die hervorragende dekorative Oberfläche nachfolgender Aufzugpaneele.

 

 

Spezifikationen für 430 Edelstahlplatten

Artikel	Spezifikation
Grad	AISI/ASTM 430 (UNS S43000)
Materialtyp	Ferritischer Edelstahl (magnetisch)
Standard	ASTM A240, JIS G4305, EN 10088-2
Dickenbereich	0,5 mm – 3,0 mm (Üblicherweise 1,2 mm/1,5 mm für Platten)
Breitenbereich	1000 mm, 1219 mm (4 Fuß), 1250 mm, 1500 mm
Kanten	Schlitzkante oder Fräskante
Präzisionsniveau	Präzisionssorte (engere Toleranz und überlegene Ebenheit)

 

Chemische Zusammensetzung (%)

Grad	C (maximal)	Mn (max.)	P (maximal)	S (maximal)	Si (max.)	Cr	Ni (max.)
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.0 – 18.0	0.60

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Wert (typisch)	Testmethode
Zugfestigkeit (Rm)	Größer oder gleich 450 MPa (65 ksi)	ASTM E8
Streckgrenze (Rp 0,2)	Größer oder gleich 205 MPa (30 ksi)	ASTM E8
Verlängerung (A50mm)	Größer oder gleich 22 %	ASTM E8
Härte (Rockwell B)	Kleiner oder gleich 89 HRB	ASTM E18
Härte (Brinell)	Kleiner oder gleich 183 HBW	ASTM E10

 

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Dichte	7,75 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/m·K (bei 100 Grad)
Wärmeausdehnungskoeffizient	10,4 x 10⁻⁶ / Grad (0-100 Grad)
Magnetische Eigenschaft	Stark ferromagnetisch

 

Maß- und Ebenheitstoleranz

Aufzugsplatten erfordern eine höhere Präzision als herkömmliche Industriebleche.

Parameter	Standardtoleranz	Präzisionsklasse (Aufzug)
Dickentoleranz	± 0,05 mm	± 0,02 mm ~ 0,03 mm
Breitentoleranz	+2.0 / -0 mm	+1.0 / -0 mm
Ebenheit (Gesamt)	Kleiner oder gleich 10 mm / 2000 mm	Kleiner oder gleich 3 mm / 2000 mm (Superflach)
Diagonaler Unterschied	Kleiner oder gleich 3,0 mm	Kleiner oder gleich 1,0 mm

 

Oberflächenveredelungen für Aufzugsanwendungen

Code beenden	Name	Beschreibung
Nr.4	Gebürstetes Finish	Kurze, parallele Linien, nicht-reflektierend, kaschieren Kratzer.
HL (Haaransatz)	Haaransatz-Finish	Durchgehende lange vertikale Linien, elegant und modern.
8K / Spiegel	Super Spiegel	Stark reflektierendes, verzerrtes-freies Bild.
Geätzt	Radierung	Chemisch erodierte Muster (floral, geometrisch) auf der Oberfläche.
Vibration	Nicht-gerichtet	Zufällige, überlappende kreisförmige Kratzer, „verzweifelter“ Look.
PVD-Beschichtung	Farbbeschichtung	Gold, Roségold, schwarzes Ti, Bronze (Ionenbeschichtung).
AFP	Anti-Fingerabdruck	Nano-Beschichtung, um Flecken zu verhindern und die Reinigung zu erleichtern.

 

Wenn Sie ein Projekt planen, lassen Sie es mich wissen:
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Qualitätsprüfung

Standard-Exportverpackung

Um Schäden und Oxidation während des transozeanischen Transports zu vermeiden, verpackt GNEE 430 Edelstahl-Präzisionsbleche mit einer 70–100 μm starken Laser-Schutzfolie, neutralem Zwischenpapier (pH 7,0 ± 0,5) und einer 0,2 mm dicken HDPE-Feuchtigkeitsbarriere, die mit 500-g-Trockenmittelpackungen pro Tonne unterlegt ist. Jede Einheit ist auf ISPM 15-zertifizierten, begasten Holzpaletten mit einer Tragfähigkeit von bis zu 3.000 kg gesichert, mit 1,5 mm starken verzinkten Eckenschützern verstärkt und mit 4 bis 6 hochfesten Stahlbändern (19 mm × 0,8 mm) mit einer Mindestspannung von 8,5 kN fest verbunden, was bei der Ankunft strenge Maßhaltigkeit und makellose Oberflächenqualität garantiert.

 

Kundenfeedback

Um eine strikte Rückverfolgbarkeit der Qualität vor dem Versand zu gewährleisten, wird jede Charge exportierter 430-Edelstahl-Präzisionsbleche während des Verpackungsprozesses einer hochauflösenden Video- und Fotodokumentation unterzogen. Dadurch werden die Seriennummern der Paletten, die Bündelmengen, der intakte Zustand der 70–100 μm starken Schutzfolie und die Maßnahmen zur feuchtigkeitsdichten Versiegelung eindeutig erfasst.

FAQ

Warum wird in der Aufzugsindustrie häufig Edelstahl 430 dem Edelstahl 304 vorgezogen?
In der kontrollierten Innenumgebung eines Aufzugs reicht die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 430 aus, um der täglichen Reinigung und der Umgebungsfeuchtigkeit standzuhalten. Als ferritischer Edelstahl enthält 430 kein Nickel (oder nur Spuren davon), wodurch er kostengünstiger und preisstabiler ist als nickelhaltiger Edelstahl 304. Darüber hinaus bietet 430 eine hervorragende Polierbarkeit, sodass leicht Spiegel- oder Haarlinien-Finishes erzielt werden können, die den hohen ästhetischen Anforderungen für Aufzugsinnenräume entsprechen.

 

Ist Edelstahl 430 magnetisch? Betrifft dies Aufzüge?
Ja, 430 ist magnetisch. Im Gegensatz zur 300er-Serie (austenitisch) wird ferritisches 430 von Magneten angezogen. In den meisten Aufzugsanwendungen stellt dieser Magnetismus keine negativen Probleme dar. In seltenen Fällen, in denen es um hochempfindliche Magnetfeldsensoren geht, müssen Entwickler jedoch möglicherweise eine magnetische Abschirmung in Betracht ziehen. Positiv zu vermerken ist, dass die magnetischen Eigenschaften des Materials den Installationsprozess erleichtern können, indem sie den Einsatz magnetischer Hebewerkzeuge ermöglichen.

 

Was sind die Herstellungsmerkmale von 430-Edelstahl-Aufzugspaneelen?
430 bietet gute Biegeeigenschaften und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Aufzugstürrahmen, Schwellen und Kabineneckplatten. Allerdings ist seine Duktilität etwas geringer als die von 304, daher ist bei Tiefziehvorgängen Vorsicht geboten.

 

Kann Edelstahl 430 für Aufzüge im Freien oder in Küstengebieten verwendet werden?
Es wird nicht empfohlen. 430 weist eine relativ geringe Lochkorrosionsbeständigkeit (PREN-Wert) auf. Im Freien, in Umgebungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit oder in Bereichen, die Salznebel ausgesetzt sind (z. B. Küstenregionen), ist 430 anfällig für die Bildung von Rostflecken. Für solche Umgebungen wird im Allgemeinen ein Upgrade auf Edelstahl 304 oder 316 empfohlen.