
Platte aus 304L-Edelstahl
Edelstahlblech 304L gehört zur austenitischen Edelstahlfamilie und ist eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Sorten rostfreier Bleche. Es handelt sich um ein relativ kostengünstiges Edelstahlprodukt, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. 304-Sorten haben ausgezeichnete Tieftemperatureigenschaften und...
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Beschreibung
304L-Edelstahlplatten gehören zur austenitischen Familie vonEdelstahlund eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Sorten von Edelstahlplatten. Es handelt sich um ein relativ kostengünstiges Edelstahlprodukt, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird.304Sorten verfügen über hervorragende Tieftemperatureigenschaften und reagieren gut auf die Härtung durch Kaltumformung. Blechsorten aus Edelstahl 304 haben gute Schweißeigenschaften und ein Glühen nach dem Schweißen ist normalerweise nicht erforderlich, um die Leistung wiederherzustellen.
Es ist üblich, dass 304L als 304 und 304L doppelt zertifiziert ist. Die kohlenstoffarme Chemie von 304L in Kombination mit einem Zusatz von Stickstoff ermöglicht es 304L, die mechanischen Eigenschaften von 304 zu erreichen.
Legierung 304/304L widersteht atmosphärischer Korrosion sowie mäßig oxidierenden und reduzierenden Umgebungen. Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Die Legierung 304/304L weist bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit auf.
Die Legierung 304/304L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch durch Kaltbearbeitung oder Schweißen leicht magnetisch werden. Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.
Chemische Zusammensetzung (Prozent) der 304L-Edelstahlplatte
| Chrom | Nickel | Kohlenstoff | Mangan | Phosphor | Sulfer | Silizium | Stickstoff |
| 18.0 min.-20.0 max. | 8.0 min.-12.0 max. | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 0.10 |
Chemische Zusammensetzung (Prozent) der 304L-Edelstahlplatte
| 0,2 Prozent Offset-Streckgrenze, ksi | Ultimative Zugfestigkeit, ksi | Dehnung in 2 Zoll, Prozent | Härte, Rockwell B |
| 25 Min. | 70 Min. | 40 Min. | 92 max. |
304L-Herstellungsdaten:
Die Legierung 304/304L lässt sich problemlos mit Standardverfahren in der Werkstatt schweißen und verarbeiten.
Warmumformung
Für die meisten Heißbearbeitungsprozesse werden Arbeitstemperaturen von 1652–2102 Grad F (750–1150 Grad) empfohlen. Für maximale Korrosionsbeständigkeit sollte das Material nach der Warmumformung bei mindestens 1900 Grad F (1038 Grad) geglüht und mit Wasser abgeschreckt oder auf andere Weise schnell abgekühlt werden.
Kaltumformung
Die Legierung ist ziemlich duktil und lässt sich leicht formen. Kaltumformungen erhöhen die Festigkeit und Härte der Legierung und können dazu führen, dass sie leicht magnetisch bleibt.
Bearbeitung
Die Legierung 304/304L unterliegt bei der Verformung einer Kaltverfestigung und einem Spanbruch. Die besten Bearbeitungsergebnisse werden mit langsameren Geschwindigkeiten, höheren Vorschüben, hervorragender Schmierung, scharfen Werkzeugen und leistungsstarker, starrer Ausrüstung erzielt.

Korrosionsbeständigkeit
304L verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und bei Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien. In chloridhaltigen Umgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Bei Temperaturen über 60 Grad kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen.
Hitzebeständigkeit
304L weist eine gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870 Grad und im Dauerbetrieb bis 925 Grad auf. Eine kontinuierliche Verwendung bei 425-860 Grad wird jedoch nicht empfohlen, wenn Korrosionsbeständigkeit in Wasser erforderlich ist. In diesem Fall wird 304L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausfällung empfohlen.
Wenn bei Temperaturen über 500 Grad und bis zu 800 Grad eine hohe Festigkeit erforderlich ist, wird die Sorte 304H empfohlen. Dieses Material behält seine Korrosionsbeständigkeit im Wasser
Herstellung
Die Herstellung sämtlicher Edelstähle sollte nur mit Werkzeugen erfolgen, die speziell für Edelstahlmaterialien geeignet sind. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl durch leicht korrodierende Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben könnten.
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