DE 10216-5 1.4841 Edelstahlrohre

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von EN 10216-5 1.4841-Edelstahlrohren in China. Mit unserer großen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, maßgeschneiderte EN 10216-5 1.4841-Edelstahlrohre aus unserer Fabrik im Großhandel zu verkaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Was ist die Norm EN 10216-5?

EN 10216-5:2021 ist die europäische Norm für nahtlose Edelstahlrohre für Druckzwecke und umfasst austenitische, warmfeste austenitische und Duplex-Edelstahlrohre. Daher sollten kritische Parameter wie Materialqualität, Prüfkategorie, Maßtoleranzen und Lieferzustand bei der Beschaffung explizit bestätigt werden.

 

Wenn Sie auf der Suche nach nahtlosen Edelstahlrohren sind, die einer langfristigen Belastung durch hohe Temperaturen, Oxidation und Temperaturwechsel standhalten, sind EN 10216-5 1.4841 Edelstahlrohre eine äußerst zuverlässige hitzebeständige Materialoption.

 

1.4841 (X15CrNiSi25-21 / AISI 314) ist ein austenitischer hitzebeständiger Edelstahl mit 24,0–26,0 % Cr, 19,0–22,0 % Ni und 1,5–2,5 % Si. Sein erhöhter Chrom-, Nickel- und Siliziumgehalt sorgt für außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit, Zunderbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit in Heißluftumgebungen. Es wird häufig in Ofenrohren, Wärmetauschern, Strukturkomponenten von Industrieöfen, petrochemischen Geräten, Brennern und Hochtemperatur-Fördersystemen eingesetzt. Während seine Betriebstemperatur für Oxidations- und Ablagerungsbeständigkeit bis zu etwa 1100–1150 Grad erreichen kann, sollte die tatsächliche Langzeitbetriebstemperatur auf der Grundlage von Betriebsmedien, Belastungsniveaus, thermischen Zyklen und technischen Designbedingungen bestimmt werden.

 

GNEE liefert nahtlose 1.4841-Edelstahlrohre, die auf die Projektspezifikationen zugeschnitten sind und die individuelle Anpassung von Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Toleranzen unterstützen, mit Inspektionskonformität gemäß TC1/TC2-Anforderungen. Unsere Standardliefermöglichkeiten umfassen Außendurchmesser von ca. 6 mm bis 830 mm und Wandstärken von 0,5 mm bis 48 mm (spezifische Abmessungen unterliegen der Machbarkeit des Produktionsprozesses und der Auftragsbestätigung). Jede qualifizierte Charge wird mit einem vollständig rückverfolgbaren EN 10204 3.1-Materialtestzertifikat geliefert, wobei auf Anfrage eine Inspektion durch Dritte unterstützt wird.

Wenn Sie genauere Informationen benötigen, lassen Sie es mich wissen:
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Benötigen Sie einen gleichwertigen ASTM/AISI-Gütevergleich?
Was ist Ihre Zielbetriebstemperatur oder -umgebung?

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Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4841

Element	Min. (%)	Maximal (%)
Kohlenstoff	---	0.20
Silizium	1.50	2.50
Mangan	---	2.00
Phosphor	---	0.045
Schwefel	---	0.015
Chrom	24.00	26.00
Nickel	19.00	22.00
Stickstoff	---	0.11

 

Streckgrenze bei erhöhten Temperaturen (Mindestwerte)

Temperatur (Grad)	100 Grad	200 Grad	300 Grad	400 Grad	500 Grad
Rp0,2(MPa)	190	165	145	130	120
Rp1.0(MPa)	225	195	175	160	150

 

EN 10216-5 Wärmebehandlung von Edelstahlrohren

Verfahren	Temperaturbereich	Kühlmethode
Lösungsglühen (+AT)	1050 Grad – 1150 Grad	Wasser oder Luft (Schnellkühlung)
Warmumformung	1150 Grad – 800 Grad	Luftgekühlt

 

EN 10216-5 Außendurchmesser und Toleranz von nahtlosen Edelstahlrohren

Warmgewalzt	Außendurchmesser, mm	Toleranz
	30 Kleiner oder gleich OD Kleiner oder gleich 219,1	D2, ±1 % oder ±0,5 mm
	219,1＜OD Kleiner oder gleich 610	D1, ±1,5 % oder ±0,75 mm
Kaltgezogen	Außendurchmesser, mm	Toleranz
	OD Kleiner oder gleich 219,1	D3, ±0,75 % oder ±0,3 mm
	OD Kleiner oder gleich 219,1	D4, ±0,5 % oder ±0,1 mm

 

Druckstufe für nahtlose Edelstahlrohre nach EN 10216-5

Nenndurchmesser (DN)	Wandstärke (mm)	Druckbewertung bei 1500 Grad F (815 Grad) (psi)	Druckbewertung bei 900 Grad F (482 Grad) (psi)	Druckbewertung bei 2000 Grad F (1093 Grad) (psi)
15 bis 100 mm	1,0 bis 3,0 mm	3625 psi	5800 psi	2175 psi
500 bis 600 mm	7,0 bis 12,0 mm	870 psi	2610 psi	580 psi
100 bis 150 mm	1,0 bis 4,0 mm	3200 psi	5075 psi	1740 psi
400 bis 500 mm	6,0 bis 10,0 mm	1160 psi	2900 psi	725 psi
150 bis 200 mm	1,5 bis 5,0 mm	2900 psi	4640 psi	1450 psi
350 bis 400 mm	5,0 bis 9,0 mm	1450 psi	3190 psi	870 psi
200 bis 250 mm	2,0 bis 6,0 mm	2610 psi	4350 psi	1305 psi
300 bis 350 mm	4,0 bis 8,0 mm	1740 psi	3625 psi	1015 psi
250 bis 300 mm	3,0 bis 7,0 mm	2175 psi	4060 psi	1160 psi

 

Anwendungen für Rohre aus Edelstahl 1.4841

Ofenbau: Hochtemperaturofenkomponenten, Förderbänder und Rollen.

Chemische Industrie: Crackanlagen und Wärmetauscher, die bei extremen Temperaturen arbeiten.

Stromerzeugung: Überhitzerrohre und Kesselkomponenten.

Zementindustrie: Ofenzuführungsrohre und Verbrennungsdüsen.

 

Was ist der Unterschied zwischen 1.4841 und 1.4845?

1.4841 enthält 1,5–2,5 % Silizium (Si). Der erhöhte Siliziumgehalt erhöht die Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung deutlich. Es ist härter als 310S und besser für extrem oxidierende Umgebungen geeignet. 1.4845 hat einen geringeren Siliziumgehalt (<1.0%), but its low carbon content results in better weldability.
Wählen Sie 1.4841, wenn Ihre Ausrüstung starken Temperaturschwankungen ausgesetzt ist oder eine außergewöhnliche Stabilität der schützenden Oxidschicht erfordert; Wählen Sie 1.4845, wenn einfache Schweißbarkeit und Kosten im Vordergrund stehen.

 

1.4841 Edelstahlrohr Preis pro kg

Der Preis für hitzebeständige Edelstahlrohre aus EN 1.4841 (AISI 314 / entspricht der 310S-Familie) liegt typischerweise zwischen 3,50 und 8,50 USD pro Kilogramm, je nach Bestellmenge, Außendurchmesser, Wandstärke und ob das Rohr nahtlos oder geschweißt ist.

Wenn Sie dazu bereit sind, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
Erforderlicher Außendurchmesser und Wandstärke
Gesamtmenge (in Kilogramm oder Metern)
Egal, ob Sie nahtlose oder geschweißte Rohre benötigen
Dies wird es mir ermöglichen, eine genauere Schätzung der Projektkosten zu ermöglichen.

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F: Wie erkennt man authentische 1.4841-Rohre?
A: Überprüfen Sie das Materialtestzertifikat (MTC): Es muss EN 10204 3.1 oder 3.2 entsprechen.
Überprüfen Sie den Siliziumgehalt: Stellen Sie sicher, dass der Si-Gehalt über 1,5 % liegt (Standard 310S liegt nur bei etwa 0,75 %).
Markierungen prüfen: Der Rohrkörper sollte Markierungen wie „1.4841“, „X15CrNiSi25-21“ und „EN 10216-5“ tragen.

F: Kann ein Rohr aus Edelstahl 1.4841 hohen Temperaturen von 1200 Grad standhalten?
A: Dauereinsatz: In Luft beträgt die empfohlene maximale Dauerbetriebstemperatur für 1.4841 1150 Grad.
Kurzfristige/eingeschränkte Nutzung: Es hält kurzzeitig Temperaturen von 1200 Grad stand; Bei dieser Temperatur nimmt die Festigkeit jedoch stark ab und die schützende Oxidschicht kann zu versagen beginnen.

 

F: Warum werden 1.4841-Rohre spröde, wenn sie längere Zeit bei hohen Temperaturen betrieben werden?

A: Wenn 1.4841 über einen längeren Zeitraum Temperaturen zwischen 600 und 900 Grad ausgesetzt wird, fällt in seiner Mikrostruktur eine harte, spröde „Sigma-Phase“ aus. Während der Betrieb unbeeinträchtigt bleibt, wird das Rohr beim Abkühlen auf Raumtemperatur so spröde wie Keramik, wodurch es beim Aufprall oder bei der Demontage sehr anfällig für Brüche ist.

 

F: Welchem ​​Druck können 1.4841-Rohre (gemäß EN 10216-5) standhalten?
A: Die mechanische Festigkeit (Streckgrenze) von 1.4841 nimmt mit steigender Temperatur ab.
Bei 20 Grad beträgt Rp0,2 etwa 230 MPa.
Bei 500 Grad sinkt sie auf etwa 120 MPa.
Berechnung: Sie müssen sich auf die in EN 10216-5 angegebenen Bemessungsspannungswerte für bestimmte Temperaturbereiche beziehen und die Wanddickenformel anwenden. Hinweis: Dieses Material ist in erster Linie für Umgebungen mit hohen-Temperaturen konzipiert; Seine Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen ist deutlich höher als die von Standard-Edelstahl 304.

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