Inconel 751 Flansche

Superlegierungen können bei sehr hohen Temperaturen und starker mechanischer Beanspruchung funktionieren und auch dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist. Sie verfügen über eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit und enthalten eine Reihe von Elementen in verschiedenen Kombinationen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Sie werden grob in drei Gruppen eingeteilt, z. B. Legierungen auf Kobaltbasis, Nickelbasis und Eisenbasis. All dies kann bei Temperaturen über 540 Grad (1000 Grad F) verwendet werden.

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Beschreibung

Physikalische Eigenschaften

Die physikalischen Eigenschaften von Inconel 751™ sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Dichte	8,22 g/cm³	0.297 lb/in³
Schmelzpunkt	1413 Grad	2575 Grad F

Schweißen

Inconel 751™ wird durch Metall-Lichtbogenschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Gas-Metalllichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen geschweißt.

Schmieden

Inconel 751™ wird bei 1038 bis 1205 Grad (1900 bis 2200 Grad F) geschmiedet.

Heißes Arbeiten

Inconel 751™ wird bei 983 bis 1205 Grad (1800 bis 2200 Grad F) warmverformt.

Kaltes Arbeiten

Inconel 751™ kann mit Standardwerkzeugen kaltverformt werden.

Glühen

Inconel 751™ wird eine Stunde lang bei 1177 Grad (2150 Grad F) geglüht und anschließend abgekühlt.

Anwendungen

Inconel 751™ wird in Auslassventilen von Hochleistungsdieselmotoren verwendet.

Häufig gestellte Fragen

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