Nickel 800 750 Draht
Nickelbasierte Legierungen werden im Allgemeinen als Legierungen mit einem Ni-Gehalt von mehr als 30 Gew.-% bezeichnet, und der Ni-Gehalt gängiger Produkte übersteigt 50 Gew.-%. Aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen wird die Kombination aus eisen- und kobaltbasierten Legierungen als Superlegierung (Superalloy) bezeichnet, die im Allgemeinen in einer Hochtemperaturumgebung über 540 °C eingesetzt wird. Je nach Verwendungszweck werden unterschiedliche Legierungsdesigns ausgewählt. Sie werden hauptsächlich in Umgebungen mit besonderer Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturkorrosion eingesetzt und erfordern eine Ausrüstung mit mechanischer Festigkeit bei hohen Temperaturen. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der petrochemischen Industrie oder in Spezialelektronik/Optoelektronik und anderen Bereichen eingesetzt.
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Beschreibung
Um den Anforderungen von Schiffen und industriellen Gasturbinen gerecht zu werden, wurden seit den 1960er Jahren eine Reihe von Nickellegierungen mit hohem Chromgehalt, guter thermischer Korrosionsbeständigkeit und stabiler Mikrostruktur entwickelt. In einem Zeitraum von etwa 40 Jahren, von den frühen 1940ern bis in die späten 1970er Jahre, stieg die Betriebstemperatur von Nickellegierungen von 700 auf 1.100 Grad Celsius, was einer durchschnittlichen Zunahme von etwa 10 Grad Celsius pro Jahr entspricht. Heutzutage kann die Betriebstemperatur von Nickellegierungen 1.100 Grad überschreiten. Von der oben erwähnten Nimonic75-Legierung mit einfacher Ausgangszusammensetzung bis zur kürzlich entwickelten MA6000-Legierung kann die Zugfestigkeit 2.220 MPa erreichen und die Streckgrenze liegt bei 1.100 Grad bei 192 MPa. Ihre Dauerfestigkeit bei 1.100 Grad/137 MPa beträgt etwa 1.000 Stunden und sie kann in Triebwerksschaufeln verwendet werden.
Nickelbasierte Legierungen sind das am häufigsten verwendete Material mit der höchsten Festigkeit bei Superlegierungen. Der Name Superlegierung leitet sich von den Eigenschaften des Materials ab;

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Produkttypen |
Rundstab | Vierkant | Sechskantstange | Flachstange |
| Oberfläche | Schwarz oder Hell oder Beizweiß | |||
| Standard | SUS, AISI, DIN | |||
| Herstellungstechnik | Warmwalzen, Kaltziehen | |||
| Durchmesser | 5 bis 500 mm | |||
| Länge | Gemäß den Anforderungen des Kunden. | |||
| Durchmessertoleranz | H7 H9 H10 H11 | |||

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