Vorteile der kundenspezifischen Verarbeitung von Hochpräzisions-Wärmetauscherrohrplatten
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Was ist ein Hochpräzisions-Wärmetauscherrohrboden?
Ein hochpräziser-Wärmetauscherrohrboden ist eine dicke, individuell-bearbeitete Metallplatte, die in Rohrbündelwärmetauschern-und-zum Halten und Isolieren Hunderter Rohre verwendet wird. Es fungiert als Druckbarriere, trennt die Flüssigkeit im Rohrinneren von der Flüssigkeit im Außenmantel und sorgt gleichzeitig für eine exakte Rohrausrichtung für maximale thermische Effizienz.
Insgesamt werden 1.300 hochentwickelte Geräte zum Schneiden, Anfasen, Schweißen, Wärmebehandeln, Bohren und Drehen von Präzisionsrohrböden eingesetzt. Der Bearbeitungsbestand umfasst 11 Tieflochbohrmaschinen, 31 CNC-Mehrlochbohrmaschinen und 15 CNC-Drehmaschinen und ermöglicht die Bereitstellung umfassender Dienstleistungen vom Rohmaterial bis zur mehrstufigen Bearbeitung.
Zusätzlich zu den standardmäßigen runden Löchern bieten wir technischen Support für unregelmäßige Lochformen-wie Blumen-, Zacken- und Rautenmuster-, um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen.
Durch die Nutzung starker Partnerschaften mit Stahlwerken unterhält GNEE Stainless Steel einen umfangreichen Materialbestand und kann spezifische Lieferungen effizient beschaffen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Wir bieten auch Bearbeitungsdienstleistungen für Rohrböden und Prallplatten aus einer Vielzahl von Materialien an, darunter technisch reines Titan, mit Edelstahl plattierte Verbundwerkstoffe, hochwertiger Edelstahl und verschiedene hochfeste Stähle.
Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen für Rohrböden und Prallplatten mit Durchmessern über 6 Metern an; Der maximale Vollkreis-Bearbeitungsdurchmesser beträgt 10 Meter und die maximale Bohrtiefe 1,1 Meter.
Rohr-zu-Rohrbodenverbindungen:Vorbereitet zum Schweißen (Festschweißen/Dichtschweißen) oder Aufweiten (Nutlöcher).
CNC-Tieflochbohren:Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohren gewährleistet keine thermische Verformung und eine hohe Genauigkeit der Lochposition.
Entgraten:Automatische maschinelle Entgratung, um sicherzustellen, dass beide Seiten glatt sind und Rohrschäden während der Installation vermieden werden.
Rostschutz:Gereinigt und mit leichtem Rostschutzöl (für Carbon/Clad) beschichtet oder passiviert (für Edelstahl).
Gängige Materialqualitäten und -standards
| Kategorie Stahl | Beliebte Noten | Standardkonformität |
| Austenitisch | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (Schmiedeteile), A240 (Platte) |
| Duplexstahl | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Superaustenitisch | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Verkleidete Materialien | SS316L + Kohlenstoffstahl (Q345R/A105) | ASTM A264 (Explosion/Rollbonding) |
Spezifikation für Edelstahl-Wärmetauscherrohre
| Artikel | Spezifikation |
| Produktname | Rohrboden/Rohrplatte aus Edelstahl |
| Herstellungsmethode | Geschmiedet, gewalzt oder aus Blech geschnitten (geschmiedet wird für den Druck bevorzugt) |
| Verarbeitung | CNC-Bohren, Reiben, Nuten, Bearbeitung |
| Lochmuster | Dreieckig (30 Grad/60 Grad), Quadrat (90 Grad), gedrehtes Quadrat (45 Grad) |
| Anwendung | Rohrbündelwärmetauscher, Kondensator, Verdampfer, Druckbehälter |
| Außendurchmesser (OD) | 100 mm bis 5.000 mm |
| Dicke | 10 mm bis 800 mm |
| Lochdurchmesserbereich | 6 mm bis 150 mm |
| Bohrpräzision | ± 0,01 mm (CNC-gebohrt) |
| Lochpositionstoleranz | Kleiner oder gleich 0,05 mm |
| Groove-Typen | Einzelrille, Doppelrille oder gezahnt |
Folgende Toleranzen werden eingehaltenTEMA (Verband der Hersteller von Rohraustauschern)UndASME Abschnitt VIII.
| Besonderheit | Technische Anforderung |
| Lochtoleranz | Gemäß TEMA-Tabelle RCB-7.41 (Standard- oder Spezialpassung) |
| Bänderbreite | Mindeststegbreite gemäß ASME-Entwurfsberechnung eingehalten |
| Oberflächenbeschaffenheit (Gesicht) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (Dichtungsoberfläche) |
| Bohrlochfinish | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (Standard) |
| Parallelität | Kleiner oder gleich 0,5 mm oder gemäß Kundenzeichnung |
| Rechtwinkligkeit | Rohrlöcher senkrecht zur Fläche innerhalb von 0,002 Zoll/Zoll |
Inspektion und Qualitätskontrolle
| Testgegenstand | Methodik / Anforderung |
| Chemische Analyse | PMI (Positive Materialidentifikation) und Spektrometer |
| Mechanischer Test | Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte (HBW/HRC) |
| Ultraschalltest (UT) | Gemäß ASTM A388 oder SEL 072 (Erkennung interner Hohlräume/Risse) |
| Farbeindringmittel (PT) | Prüfung auf Oberflächenrisse nach Bearbeitung/Bohren |
| Dimensionstest | 100 % Überprüfung der Lochanzahl und CMM (Koordinatenmessgerät) |
| Interkristalline Korrosion | Gemäß ASTM A262 Praxis A oder E (falls gewünscht) |
Verpackung und Dokumentation
Dokumentation:Mill Test Certificate (MTC) proDE 10204 3.1, Ultraschallprüfbericht, Bohrkarte/Inspektionsbericht.
Schutz:Dichtungsflächen durch Kunststoffabdeckungen oder Sperrholzscheiben geschützt.
Verpackung:Robuste, begaste Holzkisten oder Stahlrahmen für große Durchmesser.
