DE 10088-2 1.4462 Duplex-Edelstahlplatte

Was ist die Materialqualität nach EN 10088-2?

EN 10088-2 ist eine europäische Norm, die die technischen Lieferbedingungen für Bleche, Platten und Bänder aus rostfreiem Stahl für allgemeine Zwecke, hauptsächlich zur Korrosionsbeständigkeit, festlegt. Es umfasst austenitische, ferritische, martensitische und ausscheidungshärtende Sorten.

 

EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3) Duplex-Edelstahl, erhältlich als mittel-bis-schwere Platten und Spulen, weist eine ausgewogene Ferrit-Austenit-Mikrostruktur von 50:50 auf. Es besitzt eine Streckgrenze von mindestens 450 MPa, die etwa doppelt so hoch ist wie die von standardmäßigen austenitischen Edelstählen – und eine Zugfestigkeit zwischen 640 und 840 MPa. Mit einer Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von konstant über 35 weist es eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß in rauen Umgebungen mit Chloridionen und Schwefelwasserstoff auf.

GNEE-LieferungenMühle-zertifizierte 2205-PlattenDie Dicke reicht von 3 mm bis 100 mm und die Breite reicht bis zu 3000 mm. Zu den Oberflächenveredelungen gehören No. 1 und 2B, und jeder Lieferung liegen Materialzertifikate gemäß EN 10204-Standards (3.1 oder 3.2) bei. Dieses Material wird häufig in hochspezialisierten Branchen wie der Petrochemie, der Offshore-Technik und der Herstellung von Druckbehältern eingesetzt.

Zertifikat für 1.4462 Duplex-Edelstahlplattenmaterial

 

DE 10088-2 1.4462 Spezifikation für Duplex-Edelstahlplatten

Produktname	Edelstahlplatte/Edelstahlblech
Ware	Austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex, kaltgewalzt, warmgewalzt
Grad	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Standard	ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS usw
Oberfläche	N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K usw
Länge	1000 mm-11000 mm oder nach Kundenwunsch
Dicke	0,3–100 mm
Breite	600 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm oder nach Kundenwunsch
Mindestbestellmenge	500 kg
Verpackung	Exportstandard, seetüchtig
Handelsbegriff	FOB, CFR, CIF
Zahlungsbedingungen	T/T oder West Union
Lieferzeit	3–15 Tage, abhängig von den Anforderungen und der Menge des Kunden

 

Chemische Zusammensetzung der 1.4462-Platte

Standard	Grad	C	Mn	Cr	Ni	Mo	N	Andere
Typisch	Forta DX 2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
ASTM A240/A240M	UNS S31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
ASTM A240/A240M	UNS S32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
EN 10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Si:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

EN 10088-2:2005

Blatt - Bis zu 8 mm dick

Mechanisches Eigentum	Wert
Beweisstress	500 Min. MPa
Zugfestigkeit	700 bis 950 MPa
Dehnung A50 mm	20 Min. %

Platte - über 8 mm bis 13,5 mm dick

Mechanisches Eigentum	Wert
Beweisstress	460 Min. MPa
Zugfestigkeit	700 bis 950 MPa
Dehnung A50 mm	25 Min. %

 

1.4462 Edelstahlplatte: Verarbeitung und Herstellung

Herstellungsverfahren: Erhältlich in zwei Formen: warm-gewalzt (besser geeignet für schwere-Anwendungen) und kalt-gewalzt (mit einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit, geeignet für dekorative oder strukturelle Zwecke).
Wärmebehandlung: Wird einem Lösungsglühprozess unterzogen, bei dem das Material auf etwa 1100 Grad erhitzt und anschließend schnell abgekühlt wird, um eine optimale Mikrostruktur zu erhalten.
Verarbeitungseinschränkungen: Anfällig für Versprödung im Temperaturbereich von 600 bis 900 Grad; Daher müssen strenge Kühlkontrollen implementiert werden.
Bearbeitung: Aufgrund der hohen Festigkeit des Materials sind die Schnittgeschwindigkeiten etwa 20 % langsamer als bei Edelstahl 304; Die Bearbeitung erfordert den Einsatz scharfer, robuster-Schneidwerkzeuge in Verbindung mit einem hohen -Volumenstrom an Schmiermittel-Kühlmittel.

 

1.4462 Duplex-Edelstahl vs. 1.4404

1.4462 (Duplex 2205) ist ein hoch-fester austenitischer-ferritischer Edelstahl; Im Vergleich zu 1.4404 (316L) ist die Streckgrenze um etwa 150 % höher und es weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegen Chloride, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Obwohl 1.4404 eine überlegene Duktilität bietet und sich leichter biegen, schweißen und formen lässt, hat 1.4462 bei hohen Belastungen oder korrosiven Umgebungen eindeutig die Nase vorn.

 

1.4462 Duplex-Edelstahlplattenanwendungen

Öl- und Gasindustrie: Wird häufig für Unterwasserausrüstung, Förderrohre, Pipelines, Abscheider und Lagertanks verwendet.
Chemische und petrochemische Verarbeitung: Geeignet für Hochdruckspeichertanks, Wärmetauscher, Verdampfer und Druckbehälter.
Meeres- und Meerwasserumgebungen: Meerwasserentsalzungsanlagen, Schiffbau und Schiffsladetanks.
Zellstoff- und Papierindustrie: Weit verbreitet in Zellstoffkochern, Bleichanlagen und Stoffaufbereitungsmaschinen.

 

Wenn Sie an einem Angebot oder einer spezifischen technischen Dokumentation interessiert sind, kann ich Sie folgendermaßen unterstützen: Wir können detaillierte Datenblätter zur chemischen Zusammensetzung oder zu den mechanischen Eigenschaften für bestimmte Dicken bereitstellen.

Klicken Sie hier, um auf die technische Dokumentation zuzugreifen

 

 

Für das Hochleistungsmaterial EN 10088-2 1.4462 (2205 Duplex-Edelstahl) bietet GNEE in der Regel umfassende Lieferlösungen an, die den internationalen Exportstandards vollständig entsprechen.

1. Vorlaufzeit

Lagerbestand: Für Standardspezifikationen (Dicken von 3 mm bis 30 mm, Standardblechabmessungen) erfolgt der Versand in der Regel innerhalb von 3–7 Werktagen (einschließlich der Zeit für die Oberflächenreinigung, den grundlegenden Zuschnitt und das Laden).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 mm) oder spezielle Oberflächenbehandlungen (z. B. Polieren, Sandstrahlen) beträgt die Lieferzeit in der Regel 10–15 Werktage.

 

2. Test- und Qualitätssicherungsdienste

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Ultraschallprüfung (UT) wird für mittel{1}bis-dicke Platten durchgeführt und gemäß den Normen EN 10160 oder ASTM A578 durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine inneren Einschlüsse oder Laminierungen vorhanden sind.
Korrosionstests: Je nach Kundenwunsch können Lochfraßkorrosionstests nach ASTM G48 oder intergranulare Korrosionstests nach ASTM A262 Practice E durchgeführt werden.
Maßgenauigkeit: Laserdickenmessgeräte und Präzisionsnivelliere werden zur Überprüfung von Dickentoleranzen, Ebenheit und Oberflächenunregelmäßigkeiten eingesetzt.

3. Verpackungsmethoden

Oberflächenschutz: Plattenoberflächen können mit doppelseitiger Laserschutzfolie oder blauer Folie (PVC/PE) abgedeckt werden, um Kratzer zu verhindern; Es kann auch Zwischenpapier zwischen die Platten gelegt werden.
Holzpaletten/Holzkisten: Diese werden begast (mit dem IPPC-Zeichen), um die Eignung für den internationalen Versand sicherzustellen, und sind für eine einfache Handhabung mit einem Gabelstapler ausgelegt.
Stahlrahmenstützen: Für übergroße, besonders dicke oder schwere Bleche werden Kanalstahlrahmen zur Verstärkung verwendet, um Verformungen während des Transports zu verhindern.