AISI 17-4PH-lösungswärmebehandeltes Rohr

Als führender Lieferant der Branche erfüllen die lösungsgehärteten 17{{1}4PH-Edelstahlrohre von GNEE strenge internationale Standards wie ASTM A564, AMS 5643 und ASME SA564. Durch den Einsatz eines Prozesses aus „Lichtbogenofen + Vakuumraffinierung (VOD/AOD) + Kaltziehen/Kaltwalzen + Präzisionslösungsglühen“ stellen wir eine gleichmäßige Mikrostruktur sicher und verhindern die Ferritsegregation. Geeignet für Druckbehälter, Wärmetauscher und Turbinenkomponenten.

 

Im lösungsbehandelten (Zustand A) Zustand wird die Härte von 17-4PH ausscheidungshärtenden Edelstahlrohren typischerweise unter 38 HRC kontrolliert. Die Zugfestigkeit kann 1000 MPa erreichen, und die Streckgrenze kann 900 MPa erreichen, was eine hervorragende Leistung bei der anschließenden Bearbeitung und beim Kaltziehen gewährleistet und den Kunden komplexe Biege- oder Bearbeitungsvorgänge erleichtert.

 

Wir sind auf die Kontrolle der Wandstärke von runden 17-4PH-Edelstahlrohren spezialisiert, mit einer Außendurchmesserabweichung von ±0,05 mm und einer Wandstärkentoleranz von ±5 %. Wir sind besonders kompetent in der Herstellung von ultra-dünn-wandigen (0,5 mm und mehr) oder dick-hoch-wandigen Hochdruckrohren. Wir können nahtlose Rohre mit Einzelstücklängen von mehr als 12 Metern liefern, wodurch die Anzahl der Schweißnähte effektiv reduziert und die Gesamtdruckbewertung des Systems verbessert wird. Diese Rohre behalten auch bei Temperaturen von bis zu 315 Grad (600 Grad F) eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit bei, werden jedoch nicht für den langfristigen Einsatz in eiskalten Umgebungen empfohlen.

 

Chemische Analyse von Rohren aus rostfreiem Stahl der Legierung 17-4PH

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	NbCbTa	Fe
Min	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
Max	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

Physikalische Eigenschaften von UNS S17400 17-4PH-Edelstahlrohren

Dichte: 0,280 Ibs/in3, 7,75 g/cm3
Spezifische Wärme: 0,11 BTU/lb- Grad F bei 70 Grad F, 460 J/kg- Grad bei 20 Grad
Schmelzbereich: 2560 – 2625 Grad F, 1404 – 1440 Grad

Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 17-4PH

WÄRMEBEHANDLUNG		Y.S. 0.2%		UTS		Dehnung %
		MPa	ksi	MPa	ksi
Härten 496 ºC (925 ºF) 4 Stunden - Luftkühlung	Min.	1070	155	1170	170	8
	Typ.	1207	175	1310	190	14
Härten 593 ºC (1100 ºF) 4 Stunden - Luftkühlung	Min.	790	115	965	140	10
	Typ.	931	135	1034	150	17

 

17-4 Zustand A vs. H900

17-4 PH Ein Zustand (geglüht) ist ein weicher, duktiler und leicht bearbeitbarer Zustand (Härte < 35 HRC), der für die Vorbearbeitung komplexer Teile verwendet wird. Umgekehrt ist die H900-Vergütung (eine Stunde lang bei 900 Grad F gealtert) der endgültige Zustand mit hoher Festigkeit und Härte (35–44 HRC), der die höchste Festigkeit und Streckgrenze (1100–1200 MPa) bietet, jedoch eine geringere Zähigkeit aufweist.

 

Qualitätsprüfung

Wir bieten eine umfassende Qualitätssicherung, um sicherzustellen, dass jedes Rohr ASTM A564 und die spezifischen technischen Anforderungen des Kunden erfüllt:

Analyse der chemischen Zusammensetzung: 100 % Materialüberprüfung mithilfe eines Spektrometers, um genaue Anteile von Legierungselementen wie Chrom, Nickel, Kupfer und Niob sicherzustellen.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften:

Härteprüfung: Sicherstellung einer Härte von höchstens 38 HRC im lösungsbehandelten Zustand, um die Zähigkeit des Materials und die anschließende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten.

Zugprüfung: Prüfung der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung.

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) – unsere Kernkompetenz:

Wirbelstromprüfung (ET): Erkennung von oberflächlichen und oberflächennahen Rissen und Porosität in Rohren.

Ultraschallprüfung (UT): Für Rohre mit hohem{0}Druck,-dicken Wänden, zur Erkennung interner Defekte und der Gleichmäßigkeit der Wandstärke.

Hydrostatische Prüfung: Überprüfung der Dichtigkeit und Druck-Belastbarkeit unter Hochdruckbedingungen.

Bemaßung und Oberflächenprüfung: Hochpräzise Mikrometer und Innendurchmesser-Messwerkzeuge werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Wanddickentoleranz innerhalb von ±5 % liegt und die Oberflächenrauheit (RA) geprüft wird.

 

Produktions- und Lieferzeit

**Auf Lager:** Für Standardspezifikationen (Außendurchmesser 6 mm-114 mm) von lösungsbehandelten 17-4PH-Rohren verfügen wir über einen großen Lagerbestand an halbfertigen Rohrohren. Zuschnitt, Endbearbeitung und Endkontrolle können innerhalb von 7–10 Tagen vor dem Versand abgeschlossen sein.

**Kundenspezifische Produktion:** Für besonders lange Rohre (über 12 Meter), besondere Wandstärken oder besondere Toleranzanforderungen beträgt der Produktionszyklus in der Regel 4–6 Wochen (einschließlich Vakuumveredelung und mehreren Kaltwalzprozessen).

 

Verpackung und Schutz

Zum Schutz von 17-4PH-Schläuchen (insbesondere 12 Meter lange Schläuche und ultradünnwandige Schläuche) wenden wir mehrere Schutzmaßnahmen an:
Endschutz: Alle Rohrenden sind mit Endkappen aus Kunststoff versehen, um das Eindringen von Staub zu verhindern und die Innenwand zu schützen.

Oberflächenverpackung: Jeder Schlauch kann auf Wunsch mit einer Kunststoffhülle versehen oder mit Strickband umwickelt werden, um Kratzer während des Transports zu vermeiden.

Verpackung: Seetaugliche Holzkiste: Versiegelt in begasungsfreien Holzkisten mit verstärkten Innenkomponenten, um Biegung und Verformung langer Rohre zu verhindern.

Bündelung: Verdicktes Stahlband wird zum Binden dickwandiger Rohre mit großem-Durchmesser mit Schutzpolsterung an den Kontaktflächen verwendet.

Kennzeichnung: Jedes Paket enthält eine detaillierte Packliste und ein EN 10204 3.1 Materialzertifikat (MTC), um die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.