17-7 PH Edelstahl TH1050 Schmiedestückstange
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Was ist eine Schmiedestange aus 17-7 PH Edelstahl TH1050?
17-7 PH Edelstahl TH1050 Schmiedestab ist ein hoch{3}fester, ausscheidungshärtender Edelstahl (Güteklasse 631/UNS S17700), der zu einem Stab geformt und auf den Zustand „TH1050“ wärmebehandelt wurde. Er bietet hervorragende Ermüdungs-, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich daher ideal für Teile, Federn und Unterlegscheiben in der Luft- und Raumfahrt. Die Bezeichnung TH1050 bezieht sich auf eine spezielle Alterungsbehandlung bei 1050 Grad F (565 Grad) nach der anfänglichen Lösungsbehandlung, wodurch eine hohe Festigkeit bei minimaler Verformung erreicht wird.
Welche Größen von 17-7 TH1050-Edelstahlstangen sind erhältlich?
Typische Durchmesser reichen von 3 mm bis 200 mm, wobei kundenspezifische Längen und Oberflächenbeschaffenheiten auf Kundenwunsch erhältlich sind.
17-7 TH1050 Edelstahlstangen-Spezifikationen
| Eigentum | Spezifikation/Bereich |
|---|---|
| Materialqualität | 17-7 PH / TH1050 |
| Standard | ASTM A693 / AMS 5628, 5662 |
| Bilden | Rundstab / Präzisionsstab |
| Durchmesserbereich | 3 mm – 200 mm (anpassbar) |
| Länge | 1.000 – 6.000 mm (Zuschnitt-auf-Länge verfügbar) |
| Zustand | Lösungsgeglüht / Ausscheidungshärtbar |
| Oberfläche | Warmgewalzt, kaltgezogen, geschliffen |
| Zertifizierung | MTC, chemischer und mechanischer Test |
17-7 ausscheidungshärtender Edelstahlstab. Chemische Zusammensetzung
| Element | Typischer Gehalt (Gew.%) |
|---|---|
| Chrom (Cr) | 15.5–17.5 % |
| Nickel (Ni) | 6.5–7.5 % |
| Kupfer (Cu) | 2.0–3.0 % |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1,0 % |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,0 % |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,07 % |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften (wärmebehandelt, typisch)
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsgeglüht | ~850–950 MPa | 450–600 MPa | Größer oder gleich 15 % | ~30–37 HRC |
| Niederschlagsgehärtet | Größer oder gleich 1.200 MPa | Größer oder gleich 900 MPa | Größer oder gleich 10 % | ~40–45 HRC |
17-7 TH1050 Edelstahlstangenpreis pro kg/Tonne
⚠️ Die weltweiten Edelstahlpreise schwanken je nach Legierungszuschlägen und Marktdynamik. Die folgende Tabelle dient lediglich als Branchenorientierung. Die tatsächlichen Preise sollten mit einem Lieferanten auf der Grundlage von Materialgröße, Menge, Verarbeitung und Lieferbedingungen bestätigt werden.
| Durchmesserbereich | Richtpreis (USD/kg) |
|---|---|
| Kleiner oder gleich 20 mm | 12.0 – 15.0 |
| 20–50 mm | 11.5 – 14.5 |
| Größer oder gleich 50 mm | 11.0 – 14.0 |
1️⃣ Wofür wird die Edelstahlstange 17-7 TH1050 verwendet?
Es wird für hochfeste Komponenten verwendet, darunter Luft- und Raumfahrtteile, Federn, Befestigungselemente und strukturelle Hardware, bei denen sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
2️⃣ Können 17-7 PH-Riegel wärmebehandelt werden?
Ja, 17-7 TH1050 ist für die Wärmebehandlung durch Ausscheidungshärtung konzipiert und erhöht die Festigkeit erheblich, während gleichzeitig eine akzeptable Duktilität erhalten bleibt.
3️⃣ Wie schneidet 17-7 TH1050 im Vergleich zu 316L-Edelstahlstangen ab?
Im Vergleich zu 316L bietet 17-7 TH1050 eine höhere Zugfestigkeit und eine bessere Ermüdungsbeständigkeit, obwohl 316L typischerweise eine bessere Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Chloridumgebungen bietet.
Was sind die Unterschiede zwischen 17-7 TH1050 und 17-7 CH900?
17-7 TH1050 und 17-7 CH900 sind unterschiedliche Wärmebehandlungsbedingungen derselben 17-7 PH-Edelstahllegierung, wobei TH1050 eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet (erreicht durch eine Alterungsbehandlung bei 1050 Grad F) und CH900 eine deutlich höhere Festigkeit, Härte und Ermüdungslebensdauer bietet, wenn auch mit geringerer Duktilität (erreicht durch starke Kaltumformung plus Alterung bei 900 Grad F), was CH900 ideal für macht Anwendungen mit extremer Festigkeit, bei denen die Duktilität nicht entscheidend ist.
Verfügbare Konditionen
GNEE bietet 17-7PH-Edelstahl unter den folgenden Bedingungen an, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:
Zustand A: Geglüht (lösungsbehandelt)
Zustand C: Kaltverformt
Zustand CH900: Kaltverformt und gealtert bei 900 Grad F (482 Grad)
Zustand RH950: Kältegehärtet und gealtert bei 950 Grad F (510 Grad)
Zustand TH1050: Transformationsgehärtet und gealtert bei 1050 Grad F (565 Grad)
Kundenspezifische Abmessungen, Bedingungen und Oberflächenveredelungen sind verfügbar, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Auf Anfrage kann das Material mit präzisen Schnittlängen und gratfreien Enden geliefert werden.
