1.4571 gegenüber 1,4404 Edelstahl: Der Unterschied?

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlklassen 1.4404 (316L) und 1.4571 (316ti)? Schauen Sie sich die folgende Analyse an, in der einige der wichtigsten Vor- und Nachteile beider Materialklassen hervorgehoben werden.

Während EN 10088 einen minimalen Titangehalt von dem Fünffachen des Kohlenstoffgehalts für 1,4571 definiert, muss ASTM A240 den Titangehalt der 316Ti -Grad mindestens das Fünffache der Summe des Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts betragen.
Daher ist 316Ti nach ASTM immer 1,4571, aber 1,4571 sind nicht unbedingt 316Ti, da die minimalen chemischen Anforderungen nicht ausreichen.

Das Korrosionsverhalten beider Klassen von 1,4571 und 1,4404 ist im Allgemeinen sehr ähnlich. Nur ein paar wesentliche Unterschiede müssen erwähnt werden:
Titan-stabilisiertes 1.4571 hat eine höhere Empfindlichkeit gegenüber Lochfraßkorrosion, und daher ist der gleiche Grad in seinem Widerstand gegen (Chlorid-induzierte) Spannungskorrosionsrisse weniger konsistent, und Titaniumstabilisierte 1,4571 hat eine geringere Stabilität gegen intergranuläre Korrosion, denn andere korrosive Angriffe haben fast identisch.

Mechanische Eigenschaften von 1,4571 und 1,4404 Edelstählen
Legierung mit Titan führt zu einer Erhöhung der maximalen Anwendungstemperatur. Der Wärmewiderstand von 1,4571 beträgt bis zu 400 Grad Celsius. Für 1.4404 liegt es zwischen 300 und 350 Grad Celsius.
Im Vergleich zu 1,4404 verringert die Titananreicherung die Leistung in Bezug auf andere mechanische Eigenschaften wie Kaltverformbarkeit, Kaltkompressibilität und eingeköpfte Schlagkraft. Aus diesem Grund ist 1.4404 oft das Material der Wahl für kryogene Flüssigkeiten.

Verarbeitbarkeit von 1,4571 und 1,4404 Edelstahl
Bearbeitbarkeit: Weder die Klassen 1.4404 noch 1,4571 sind typische Edelstahlqualität, die für die Bearbeitung geeignet sind.
Für 1,4571 muss ein zusätzliches Negativ erwähnt werden: Titancarbide sind sehr hart und führen daher zu höheren Werkzeugkosten und langsameren Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
Spiegelpolitur: Theoretisch können Carbide zu schwarzen Titanlinien führen, die die mechanische Oberflächenverarbeitung beeinträchtigen würden.
Reinheitsstufe: Per Definition reduziert das Vorhandensein von Titancarbiden die Reinheit des Materials. Dies ist für 1.4404 nicht der Fall, da es kein Titan gibt.