X6CrNiTi18-10 R500 Edelstahlplatte

Was ist eine X6CrNiTi18-10-Edelstahlplatte?

X6CrNiTi18-10 (Material Nr.. 1.4541) ist eine mit Titan-stabilisierte austenitische Edelstahlplatte, allgemein bekannt als AISI 321 oder UNS S32100. Es zeichnet sich durch eine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen, eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit aus und eignet sich daher für chemische, Lebensmittelverarbeitungs- und Abgassysteme.

 

Was entspricht dem Material X6CrNiTi18-10?

X6CrNiTi18-10 (Werkstoffnummer 1.4541) ist ein mit Titan-stabilisierter austenitischer Edelstahl, der in erster Linie AISI 321 (UNS S32100) entspricht. Es ist für seine hervorragende interkristalline Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen bekannt und wird häufig in Hochtemperaturumgebungen (bis zu 900 Grad) eingesetzt, beispielsweise in Abgassystemen, bei der chemischen Verarbeitung und in Wärmetauschern.

 

Was bedeutet „R500“?

R: Stellt die Zugfestigkeit (Rm) dar.
500: Gibt eine Mindestzugfestigkeit von 500 MPa an.
Kaltverformter Zustand: Bedeutet, dass das Material nicht im endgültigen, lösungsgeglühten (Weichgeglühten) Zustand geliefert wird, sondern stattdessen einem Kaltwalz- (Kaltwalz) oder Kaltziehprozess (Kaltgezogen) unterzogen wurde.

 

Lieferant von X6CrNiTi18-10 Edelstahlplatten

UnserX6CrNiTi18-10 R500 Edelstahlplattenentsprechen vollständig der Norm EN 10088-2 und wurden einer Lösungsglühbehandlung unterzogen. Dieser Prozess wird typischerweise bei Temperaturen über 1040 Grad durchgeführt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, wodurch sichergestellt wird, dass das Material eine gleichmäßige Mikrostruktur, eine vollständige Auflösung der Karbide und eine optimale Korrosionsbeständigkeit aufweist.

We place particular emphasis on controlling the chemical composition,specifically the titanium (Ti) content-strictly maintaining its ratio within the range of Ti ≥ 5×C to ensure the material achieves effective stabilization. These stainless steel plates feature a yield strength (Rp0.2) of >500 MPa, eine Zugfestigkeit (Rm) von größer oder gleich 700 MPa und eine Bruchdehnung (A) von größer oder gleich 25 %. Alle Stahlplatten werden von einem EN 10204 3.1-Materialtestzertifikat begleitet und enthalten garantierte Berichte über interkristalline Korrosionstests (z. B. EN ISO 3651-2), wodurch sichergestellt wird, dass kritische Projekte die höchsten Standards hinsichtlich Materialrückverfolgbarkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erfüllen.

 

321 Kalt-Spezifikationen für kaltgewalztes Edelstahlblech

Dicke: 0,3 mm – 16,0 mm
Breite: 1000 mm, 1220 mm (4 Fuß), 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm|Länge: Zuschnitt-auf-Größe entsprechend den Kundenanforderungen
Standardgrößen: 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm, 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 6000 mm, 1800 × 6000 mm, 2000 × 6000 mm, 4 Fuß × 8 Fuß
Kantentyp: Fräskante / Schlitzkante
Prozess: Kaltwalzen
Oberflächenbeschaffenheit: 2B / BA / HL (Haarlinie) / 8K (Spiegel) / 2D / Titanbeschichtung (mit Schutzfolie)|Standards: ASTM A240/A480M, Monel 400 usw.
Bearbeitungsdienstleistungen: Biegen, Schweißen, Rollenschneiden, Stanzen, Schneiden usw.

 

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X6CrNiTi18-10 R500 Edelstahlplatte, chemische Zusammensetzung, %

Land (Region)	Standard	Stahlsorte (Stahlnummer)	C, kleiner oder gleich	Si, kleiner oder gleich	Mn, kleiner oder gleich	P, kleiner oder gleich	S, kleiner oder gleich	Cr	Ni	Ti
europäische Union	EN 10088-2; EN 10088-3	X6CrNiTi18-10 (1.4541)	0,08	1,00	2,00	0,045	0,015	17,0-19,0	9,0-12,0	5xC bis 0,70

 

Physikalische Eigenschaften von X6CrNiTi18-10 rostfreiem Stahl

Dichte, g/cm3	7,9
Magnetisch	NEIN
Elektrischer Widerstand, μΩ·m	0,73 (20 Grad)
Spezifische Wärmekapazität, J/(kg·K)	500 (20 Grad)
Wärmeleitfähigkeit, (W/m·K)	15,0 (20 Grad)

 

X6CrNiTi18-10 Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)

Land (Region)

Standard

Stahlsorte (Stahlnummer)

Durchmesser (d) oder Dicke (t) in mm

Härte (HB), kleiner oder gleich

0,2 % Streckgrenze (MPa), größer oder gleich

1 % Streckgrenze (MPa), größer oder gleich

Zugfestigkeit (MPa)

Dehnung, % (lang.)

Dehnung, % (tr.)

Aufprallenergie, KV2, J (lang.), Größer oder gleich

Aufprallenergie, KV2, J (tr.), größer oder gleich

Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion (im Liefer- und sensibilisierten Zustand)

europäische Union

EN 10088-3

X6CrNiTi18-10 (1.4541)

Kleiner oder gleich 160

215

190

225

500-700

40

–

100

–

Ja

160

–

30

–

60

 

Was ist der Unterschied zwischen 1.4541/X6CrNiTi18-10 und Edelstahl 304?

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 1.4541 (X6CrNiTi18-10 / AISI 321) und 304 (1.4301 / X5CrNi18-10) besteht darin, dass 1.4541 einer Stabilisierungsbehandlung mit Titan (Ti) unterzogen wurde. Durch diese Behandlung wird das Problem der Anfälligkeit für interkristalline Korrosion, ein häufiges Problem bei Edelstahl 304 nach dem Schweißen, vollständig gelöst, während gleichzeitig eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Schweißbarkeit erhalten bleiben. Folglich ist 1.4541 in der Lage, langfristig in Hochtemperaturumgebungen von 400 bis 900 Grad eingesetzt zu werden.

 

Notiz:

Lieferzustand: Lösungsbehandlung + Kaltverfestigung (SVT+R500); Inspektionsberichte Dritter-(SGS/BV) sind auf Anfrage erhältlich.
Lieferzeit: 15–20 Tage für Standardspezifikationen; 25–30 Tage für kundenspezifische Spezifikationen.
Preise: Die Preise basieren auf FOB/CIF-Bedingungen und werden durch spezifische Spezifikationen (Dicke, Breite, Länge und Oberflächenbeschaffenheit) bestimmt.

 

EN 10204 3.1 Materialprüfzertifikat

In Bezug auf Verpackung und Versand werden alle Edelstahlplatten einer feuchtigkeitsbeständigen Behandlung unterzogen und mithilfe von Methoden wie Holzkisten, Paletten oder Luftpolsterfolie sicher verpackt. Für den Transport werden Standardcontainer oder spezielle Transportfahrzeuge eingesetzt, um die Unversehrtheit und Sicherheit der Ladung während des gesamten Transportprozesses zu gewährleisten.

Nach dem Bündeln werden die Materialien in wasserfestes Papier eingewickelt und auf Holzpaletten gelegt. Die Verpackung ist robust, um Schäden während des Transports zu verhindern, und kann individuell angepasst werden, um den relevanten Vorschriften und Kundenspezifikationen zu entsprechen. Darüber hinaus ist die Außenseite jeder Verpackung mit einer deutlichen Beschriftung versehen, um eine einfache Identifizierung des Produkts und seiner Qualitätsspezifikationen zu erleichtern.