Was ist der Unterschied zwischen SUS301 Edelstahl und SUS304?
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Bei der Auswahl von Edelstahl werden SUS 304 und SUS 301 üblicherweise austenitische Edelstähle verwendet. Obwohl beide eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen und weit verbreitet sind, sind sie aufgrund von Unterschieden in Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften für verschiedene Szenarien geeignet. In diesem Artikel wird die beiden in Bezug auf Zusammensetzung, Stärke, Haltbarkeit, mechanische Eigenschaften und Anwendungen verglichen, um die anwendbaren Anforderungen zu klären und das entsprechende Material genau auszuwählen.
SUS301 Edelstahl gegen SUS304 Äquivalente Noten:
| Standard | 304 Edelstahl | 301 Edelstahl |
| Us | S30400 | S30100 |
| En | 1.4301 | 1.4310 |
| Jis | Sus 304 | Sus 301 |
| ASTM | 304 |
301 |
SUS301 Edelstahl gegen SUS304 Chemische Zusammensetzung
Die Kosten für SUS301 Edelstahl sind aufgrund seines niedrigeren Nickelgehalts etwa 15-20% niedriger als der von SUS304, aber sein höherer Kohlenstoffgehalt führt zu einer geringfügigen Empfindlichkeit gegenüber intergranulärer Korrosion, und das Risiko muss durch die Lösungsbehandlung kontrolliert werden.
|
Grad |
Kohlenstoff |
Mangan |
Phosphor |
Schwefel |
Silizium |
Chrom |
Nickel |
Stickstoff |
|
301 |
0.15 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
0.75 |
16.00 – 18.00 |
6.00 – 8.00 |
0.10 |
|
304 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
0.75 |
18.00 – 20.00 |
8.00 – 12.00 |
0.10 |
Korrosionsbeständigkeit
SUS3 0 4 Edelstahl ist ein kohlenstoffarmer Design (c weniger als oder gleich 0,08%), mit geringem Risiko einer intergranularen Korrosion nach dem Schweißen und kann für eine lange Zeit bei -196 Grad ~ 800 Grad verwendet werden.
Die Korrosionsbeständigkeit von SUS301 Edelstahl beträgt nur 60-70% von 304 und kann in feuchter Atmosphäre und schwacher alkalischer Umgebung verwendet werden. Es hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und benötigt nach dem Schweißen eine solide Lösung ({1010-1150 Grad -Wasserkühlung). Andernfalls ist CR23C6 im Sensibilisierungsbereich von 450-850 -Angrad leicht ausgefällt, was zu einer intergranulären Korrosion führt.

SUS301 Edelstahl gegen SUS304: Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | 304 Edelstahl | 301 Edelstahl |
| Zugfestigkeit (MPA) | 515-720 | 515-1380 |
| Ertragsfestigkeit (MPA) | 205 | 275-960 |
| Härte (Brinell) | Weniger als oder gleich 201 | Weniger als oder gleich 235 |
| Dehnung (%) | 40 | 40-60 |
Kaltverarbeitungsleistung
SUS301 verfügt über eine ausgezeichnete Erkältungsformbarkeit und eignet sich zum Dehnen, Stempeln und Rollengebäuden (z. B. Kfz -Türrahmen und elektronischen Geräteunterkünften), aber die Verformung muss gesteuert werden, um ein Riss zu verhindern.
SUS304 kann für die tiefe Zeichnung (z. B. Edelstahl -Kochgeschirr) und Spinnen verwendet werden, und die Oberflächenqualität ist nach kaltes Verarbeitung gleichmäßiger.
SUS301 Edelstahl gegen SUS304: Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | 304 Edelstahl | 301 Edelstahl |
| Dichte (g/cm³) | 7.93 | 7.86 |
| Schmelzpunkt (Grad) | 1400-1450 | 1400-1450 |
| Wärmeleitfähigkeit (w/m · k) | 16.2 | 16.3 |
| Elektrischer Widerstand (ω · m) | 7.2×10⁻⁷ | 7.1×10⁻⁷ |
Schweiß- und Wärmebehandlung
SUS301: ER308L -Schweißdraht wird empfohlen. Das Glühen ist erforderlich, um Stress nach dem Schweißen zu beseitigen, andernfalls kann die Schweißnaht aufgrund von Arbeitenhärten knacken.
SUS304: Das Schweißverfahren ist ausgereift (herkömmliche 308 Schweißstange), es ist keine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich und für Stapelschweißteile (wie Rohrleitungen und Lagertanks) geeignet.
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