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Was ist der Unterschied zwischen ASTM A480 und ASTM A380?

ASTM A480-Allgemeine Anforderungen für flach gerollte Edelstahl

Vollständiger Name: Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen für flache rostfreie und hitzebeständige Stahlplatte, Blech und Streifen

Zweck: Bietet allgemeine Anforderungen (dimensionale Toleranzen, Oberflächenoberflächen, Flachheit, Kantenbedingungen usw. .) für flache Produkte aus Edelstahl .

Gilt für:

Edelstahlplatte, Blech und Streifen

Produkte, die unter anderen ASTM -Spezifikationen abgedeckt sind (e . g ., a240, a167 usw. .)

Schlüsselinhalt:

Toleranzen der Dicke und Breite

Oberflächen -Finishes (e . g ., no .1, 2b, ba)

Platte Flachheit, Quadrate und Kantenbedingungen

Inspektions- und Testverfahren

Kurz gesagt: ASTM A480 sorgt für die dimensionale und Oberflächenqualität von flacher Edelstahl .

 ASTM A480

ASTM A380 - Reinigung, Entkalierung und Passivierung von Edelstahl

Vollständiger Name: Standardpraxis zum Reinigen, Entkalieren und Passivierung von Edelstahlteilen

Zweck: Beschreibt die Methoden und Verfahren zur Reinigung und Passivierung von Edelstahl zu:

Oberflächenverunreinigungen entfernen

Korrosionsresistenz wiederherstellen

Bereiten Sie Teile für den kritischen Service vor (e . g ., Lebensmittel, Pharmazeutische, Halbleiterindustrie)

Gilt für:

Edelstahlteile, Baugruppen und Schweißs

Hergestellte oder bearbeitete Komponenten

Schlüsselprozesse:

Entfettung, Pickling, Passivierung

Oberflächeninspektion und Test (e . g ., Wasserunterbrechungstest, Kupfersulfat -Test)

Kurz gesagt: ASTM A380 bietet Reinigungs- und Oberflächenvorbereitungsmethoden für Edelstahl, insbesondere nach Herstellung oder Schweißen .

 

Was ist der Unterschied zwischen ASTM A480 und ASTM A380?

Besonderheit ASTM A480 ASTM A380
Typ Spezifikation Praxis (Verfahrensführer)
Gilt für Teller, Blech und Streifen Hergestellte Teile, Schweißnähte, Baugruppen
Fokus Abmessungen, Oberflächenfinish, Flachheit Reinigung, Entkalierung, Passivierung
Relevant für Materialproduzenten Hersteller, Installateure, Endbenutzer
Häufige Anwendungsfälle Plattenversorgung mit definierten Toleranzen Oberflächenbehandlung nach der Ablage, Korrosionsprep

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