Was ist der Unterschied zwischen 304 und 305 Edelstahl?
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3 0 5 (1CR18NI12), der japanische Standard ist 305. 305 Edelstahl enthält einen hohen Nickel, seine Härtungsrate ist niedrig und für verschiedene Anlässe mit hohen Anforderungen für die Erkältungsformung geeignet. 304 (0cr18ni9) Edelstahl ist ein universelles Edelstahlmaterial mit stärkerer Rostbeständigkeit als Edelstahlmaterialien der 200er. Es ist auch relativ gut in hohem Temperaturwiderstand, der 1000-1200 Grad erreichen kann.
304 Edelstahl hat eine ausgezeichnete Edelstahl -Korrosionsbeständigkeit und eine gute intergranulare Korrosionsbeständigkeit. Für die Oxidationssäure zeigt das Experiment, dass 304 Edelstahl eine starke Korrosionsbeständigkeit in Salpetersäure unter der Siedetemperatur mit einer Konzentration von weniger als oder gleich 65%aufweist. Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen alkalische Lösungen und organischste und anorganische Säuren.
Der Hauptunterschied zwischen 305 Edelstahl und 304 Edelstahl ist der Nickelgehalt und die Verarbeitungsleistung. 305 Edelstahl hat einen höheren Nickelgehalt, wodurch er bei tiefen Zeichnungs- und Spinnprozessen besser funktioniert.
Insbesondere liegt der Nickelgehalt von 305 Edelstahl zwischen 10,5% und 13%, während der Nickelgehalt von 304 Edelstahl normalerweise zwischen 8% und 10,5% liegt. Dieser Unterschied macht 305 Edelstahl bei Schweiß- und Biegeleistung besser, insbesondere für Anwendungen, die eine tiefe Verarbeitung erfordern. Kurz gesagt, 305 Edelstahl hat eine niedrigere Härtungsrate und eignet sich besser für komplexe Formenprozesse.
Unterschiede in Anwendungsfeldern
Basierend auf seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und -Fomabilität wird 305 Edelstahl in chemischen Behältern, wärmebeständigen Geräten und elektronischen Komponenten häufig verwendet. 304 Edelstahl wird aufgrund seiner guten umfassenden Leistung und relativ niedrigen Kosten häufig für den Bau, Haushaltsgeräte, Küchengeschirr und andere Felder eingesetzt.
