Was ist Edelstahlmaterial EN 1.4541?

Was ist Edelstahlmaterial EN 1.4541?

Edelstahl EN 1.4541 ist ein mit Titan stabilisierter austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, guter Hochtemperaturfestigkeit und Schweißbarkeit. Es wird häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Verarbeitung eingesetzt. Es hat in verschiedenen Ländern unterschiedliche Namen, wie zum Beispiel 0Cr18Ni10Ti in China oder UNS S32100/321 Edelstahl in den Vereinigten Staaten.

 

Was ist AMS 5645-Material?

AMS 5645 ist eine Materialspezifikation für Edelstahl 321, einen mit Titan-stabilisierten austenitischen Edelstahl, der in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen verwendet wird. Es ist für seine gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit nach der Wärmebehandlung bekannt und wird für Anwendungen verwendet, bei denen Komponenten hohen Temperaturen oder zyklischem Erhitzen und Abkühlen ausgesetzt werden müssen.

 

1.4541 Materialäquivalent ASME

Das ASME-Äquivalent für den europäischen Werkstoff 1.4541 (auch bekannt als X6CrNiTi18-10) ist UNS S32100, was dem Edelstahl AISI 321 entspricht. Dies ist ein direktes Äquivalent mit den gleichen chemischen und mechanischen Eigenschaften. Es handelt sich um einen mit Titan stabilisierten austenitischen Edelstahl für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen.

Standardsystem	Gleichwertige Note
AISI / ASTM (USA)	AISI 321 / UNS S32100
EN / DIN (Europa)	1.4541 / X6CrNiTi18-10
BS (Großbritannien)	321S31
JIS (Japan)	SUS321

 

Aus welchen Bestandteilen besteht der Werkstoff 1.4541?

Das Material 1.4541 (auch bekannt als AISI 321) ist ein mit Titan-stabilisierter austenitischer Edelstahl mit einer Hauptzusammensetzung von 17,0–19,0 % Chrom und 9,0–12,0 % Nickel, wobei Titan mindestens dem Fünffachen des Kohlenstoffgehalts (5×C %) zugesetzt ist, um interkristalline Korrosion zu verhindern.

Element	Zusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)	Kleiner oder gleich 0,08
Silizium (Si)	Kleiner oder gleich 1,00
Mangan (Mn)	Kleiner oder gleich 2,00
Phosphor (P)	Kleiner oder gleich 0,045
Schwefel (S)	Kleiner oder gleich 0,030
Chrom (Cr)	17.0 - 19.0
Nickel (Ni)	9.0 - 12.0
Titan (Ti)	5×C - 0.70
Stickstoff (N)	Kleiner oder gleich 0,10
Eisen (Fe)	Gleichgewicht

 

Wie hoch ist die Streckgrenze von 1.4541 SS?

Die Streckgrenze von Edelstahl 1.4541 beträgt mindestens 190 MPa bis 210 MPa, wobei der konkrete Wert von der Norm abhängt. Einige Quellen geben an, dass seine 0,2 %-Dehngrenze zwischen 180 MPa und 225 MPa liegt.

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit (Rm)	520 - 720 MPa
Streckgrenze (Rp0,2)	Größer oder gleich 205 MPa
Dehnung (A5)	Größer oder gleich 40 %
Härte (HB)	Kleiner oder gleich 215
Aufprallenergie (KV)	Größer oder gleich 60 J (bei 20 Grad)
Elastizitätsmodul	200 GPa
Ermüdungsgrenze	240 MPa (107Zyklen)
Poissonzahl	0.30

 

Welche Dichte hat 1.4541 SS?

Die Dichte von Edelstahl 1.4541 (auch bekannt als AISI 321) beträgt 7,9 g/cm³ bzw. 7,9 kg/dm³ (was dem gleichen Wert entspricht). Dies entspricht ca. 7900 kg/m³.

Eigentum	Wert
Dichte	7,90 g/cm³
Schmelzpunkt	1400 - 1425 Grad
Wärmeleitfähigkeit (20 Grad)	16.2 W/m·K
Wärmeausdehnung (20–100 Grad)	16.6×10-6/K
Spezifische Wärmekapazität	500 J/kg·K
Elektrischer Widerstand (20 Grad)	0.72 µΩ·m
Magnetische Permeabilität	1,02 (nicht-magnetisch)
Wärmeleitfähigkeit	4.1×10-6 m²/s

 

Korrosionsbeständigkeit:

Das Material AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Seine Korrosionsbeständigkeit ist mit PREN-Werten zwischen 17,0 und 19,0 besonders in chlor- und salzarmen natürlichen Umgebungen hervorragend. Bei Kontakt mit sauerstoffhaltigem Wasser bildet sich auf der Oberfläche eine schützende Passivierungsschicht; Solange diese Passivierungsschicht intakt bleibt, wird ihre Korrosionsbeständigkeit unter normalen atmosphärischen Bedingungen weiter erhöht.

 

Schweißbarkeit:
Edelstahl AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und eignet sich für alle Schweißverfahren wie WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen und Lichtbogenschweißen.

 

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 1.4541 und 1.4571?

Während beide mit Titan stabilisiert sind, um die Leistung bei hohen Temperaturen zu verbessern, eignet sich 1.4571 aufgrund seines zusätzlichen Molybdängehalts für anspruchsvollere, korrosive Umgebungen wie Salzwasser, während 1.4541 eine kostengünstige Wahl für weniger aggressive Anwendungen darstellt.

 

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 1.4541 und 1.4301?

Der Hauptunterschied besteht darin, dass 1.4541 (AISI 321) ein mit Titan-stabilisierter Edelstahl ist, während dies bei 1.4301 (AISI 304) nicht der Fall ist. Dadurch eignet sich 1.4541 hervorragend für Anwendungen, bei denen Schweißen oder Hochtemperatureinwirkungen (425 {10}}815 Grad auftreten), da das Titan die Bildung von Chromkarbid und die anschließende interkristalline Korrosion verhindert. . 1.4301 eignet sich für allgemeine Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen, bei denen Schweißen kein vorrangiges Problem darstellt.

 

Wenn Sie für ein Projekt 1.4541 321 Edelstahl benötigen, können Sie gerne eine Bestellung aufgeben. GNEE verfügt über einen großen Bestand an beliebten Produkten, aus denen Sie wählen können. Es kann zu verschiedenen praktischen Produktformen verarbeitet werden, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stangen und Drähte. Für eine detaillierte chemische Zusammensetzung und kostenlose Muster wenden Sie sich bitte umgehend an unser Werk. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und exzellenten Service.E-Mail:info@gneestainless.com

Spezifikation	Verfügbare Optionen
Produktformen	Rundstäbe, Flachstäbe, Bleche, Platten, Rohre, Rohre, Drähte, Schmiedeteile
Rundstabdurchmesser	6 mm - 300 mm
Abmessungen der Flachstange	10×3mm - 150×50mm
Blechdicke	0,4 mm - 6.0 mm
Plattendicke	6 mm - 100 mm
Rohraußendurchmesser	6 mm - 219 mm
Standards	EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304
Oberflächenbeschaffenheit	Warmgewalzt, kaltgewalzt, blankgeglüht, gebeizt, poliert
Toleranzklasse	h9, h11 (Stangen), ±0,1 mm (Bleche/Platten)