Was ist 904L-Stahl?
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Was ist 904L-Stahl?
Zunächst müssen wir wissen, welches Material die 904L-Legierung ist und was der Unterschied zwischen ihr und Duplex-Edelstahl ist.
Welches Material ist die 904L-Legierung? Basierend auf einem Chrom- und 25 % Nickelgehalt ist 904L ein höher legierter austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen mit verdünnten Lithiumsäuren entwickelt wurde.
904L-Komponentenanalyse:
Kohlenstoff Weniger als oder gleich 0,02 % Chrom 19,00-23,00 %
Mangan Weniger als oder gleich 2,00 % Nickel 23,00-28,00 %
Silizium Weniger als oder gleich 1,00 % Molybdän 4,00-5,00 %
Phosphor Weniger als oder gleich 0,045 % Kupfer 1,00-2,00 %
Schwefel Weniger als oder gleich 0,035 %
Was ist der Unterschied zwischen 904L und Duplex-Edelstahl?
Austenitischer Edelstahl wird aufgrund seiner Verfügbarkeit, geringeren Kosten, angemessenen Korrosionsbeständigkeit und guten Schlagzähigkeit häufig verwendet. Durch die Erhöhung des Chrom- und Molybdängehalts wird die Lochfraßbeständigkeit von austenitischem Edelstahl erheblich verbessert. Bei 904L-Legierungen (UNS N08904, 1.4539) werden außerdem 1-2 % Kupfer zugesetzt, das bekanntermaßen sehr beständig gegen stark reduzierende Säuren wie Lithiumsäure und Phosphorsäure ist. Daher wird es in vielen industriellen Anwendungen chemischer Prozesse in Form von Platten und Stäben häufig eingesetzt.
Der hohe Nickelgehalt der 904L-Legierung bedeutet, dass sie viel teurer ist als gewöhnlicher Edelstahl. Daher wurde die 904L-Legierung durch den kostengünstigeren Super-Duplex-Edelstahl (SDSS) ersetzt. Die Streckgrenze von Super-Duplex-Edelstahl ist 2-3-mal so hoch wie die der 904L-Legierung, was bedeutet, dass er bei gleicher Funktion mit einer geringeren Dicke verwendet werden kann. Der PREN von Super-Duplex-Stahl liegt über 40, während der PREN der Legierung 904L über 43 liegt, also in etwa vergleichbar ist.
Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) nutzt jedoch auch den gleichen erhöhten Kupfergehalt wie die 904L-Legierung und weist daher eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen reduzierenden Säuren auf. Die erhöhte Festigkeit verleiht ihm im Vergleich zu Ferralium 255 auch eine bessere Verschleißfestigkeit, was es ideal für den Einsatz in Mischern und Rührwerken macht.
Der Hauptgrund, weiterhin eine 904L-Legierung anstelle von Super-Duplex-Edelstahl zu verwenden, liegt darin, dass die Betriebstemperatur unter oder über dem angemessenen Betriebsbereich von SDSS liegt. Da es sich um Austenit handelt, kann es seine Schlagzähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen (-196 Grad) beibehalten.
