Was entspricht dem Material 4Cr13?
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Was ist 4Cr13-Edelstahl?
4Cr13-Stahl ist ein martensitischer Edelstahl, der häufig in der Besteckherstellung verwendet wird. Es enthält relativ wenig Kohlenstoff und Chrom (ca. 0,40 % – 1,00 %). Das Material weist eine gute Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Welchem Material entspricht 4Cr13?
4Cr13 ist ein martensitischer Edelstahl, der häufig in Schneidwerkzeugen, Ventilen, Pumpen und Maschinenteilen verwendet wird. 4Cr13 entspricht der ISO-Norm X39Cr13, der europäischen Norm X39Cr13 (1.4031) und der japanischen Norm SUS420J2. In den Vereinigten Staaten wird es manchmal mit AISI 420 verglichen, obwohl der Kohlenstoffgehalt unterschiedlich sein kann.
| Standard | Gleichwertige Note |
|---|---|
| ASTM / AISI | 420 (AISI 420) |
| EN / DIN | X46Cr13 (1.4034) |
| JIS | SUS420J2 |
| ISO | X46Cr13 |
| GB (China) | 4Cr13 (nationaler Standard) |
Datenblatt zum Edelstahl 4Cr13 (chemische und mechanische Eigenschaften)
Chemische Zusammensetzung (%)
| Code in GB/T 20878 | Einheitlicher Zahlencode | Neue Klasse | Originalqualität | Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Andere Elemente | ||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 0.36~0.45 | 0.6 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | (0.60) | 12.00 ~ 14.00 | – | – | – | – |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
| Code in GB/T 20878 | Einheitlicher Zahlencode | Neue Klasse | Originalqualität | Mechanische Eigenschaften des Prüfstücks durch Abschrecken | Härte von geglühten Stahlstäben | ||||||
| Dehngrenze, nicht-proportionale Dehnung Rp0,2/(N/mm2) | Zugfestigkeit Rm/(N/mm2) | Dehnungsrate nach Bruch A/% | Abschnittsschrumpfungsrate Zb/% | Aufprallabsorbierende Energie Aku2d/J | HBW | HRC | HBW | ||||
| Nicht weniger als | Nicht mehr als | ||||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | – | – | – | – | – | 50 | 235 | |
Physikalische Eigenschaften
| Code in GB/T 20878 | Einheitlicher Zahlencode | Neue Klasse | Originalqualität | Dichte /(g/cm3) 20 Grad | Schmelzpunktgrad | Spezifische Wärmekapazität (kJ/Kg · K) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Lineare Wärmeausdehnungskoeffizienten (10-6/K): | Elektrischer Widerstand (Ω·mm2/m) 20 Grad |
Längselastizitätsmodul (kN/mm2) 20 Grad | ||
| 100 Grad | 500 Grad | 0-100 Grad | 0 - 500 Grad | |||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 7.75 | 0.46 | 28.1 | 28.90 | 10.50 | 12.00 | 0.590 | 215 | |
Unterschied zwischen 4Cr13- und 3Cr13-Stahl
Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt von 4Cr13 (ca. 0,4 %), der höher ist als der von 3Cr13 (ca. 0,3 %). Dies führt zu höherer Härte, besserer Verschleißfestigkeit und besserer Schnitthaltigkeit. 4Cr13. 3Cr13 ist dagegen günstiger und einfacher zu schärfen. Daher eignet sich 4Cr13 besser für anspruchsvolle Anwendungen wie Schneidwerkzeuge und hochbelastete Formen, während 3Cr13 besser für einfache Werkzeuge und Geräte geeignet ist, bei denen eine einfache Wartung von größter Bedeutung ist.
Was ist der Unterschied zwischen 4Cr13- und 440C-Stahl?
440C enthält deutlich mehr Kohlenstoff (1,0 % gegenüber 0,4 %) und Chrom (17 % gegenüber 13 %) als 4Cr13 und bietet eine hervorragende Schnitthaltigkeit und vergleichbare Korrosionsbeständigkeit.. 440C kann eine viel höhere Härte erreichen (58–60 HRC), kostet aber normalerweise zwei- bis dreimal mehr als 4Cr13.
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