Was bedeuten BA -Klasse, EP -Klasse, AP -Klasse und MP -Klasse von Edelstahlrohr?

Edelstahl -BA -Röhrchen - Hellbartes Röhrchen (Vakuum hell geglühtes Röhrchen), es ist die Abkürzung der Atmosphärenschutzwärmebehandlung (hell geglüht), auch bekannt als: Edelstahl -BA -Rohr, sauberes Rohr, hellgeglühtes Röhrchen, Seamlessrohr, Gaslinie Röhrchen, Hochpuritäts-Gasleitungsrohrlinie, Ferrusrohr.

Material: 304.316L
Standard: ASTM A249, A269, A270, 3A und BPE Standard, JIS G3447. G3459.
Formierung: Hauptsächlich Multi-Roll-Kaltrollen, die dimensionale Genauigkeit kann 0. 2%, die innere Oberfläche Finish RA erreichen< 0.45 um.
Merkmale: Genauige Größe, glatte Oberfläche, Gesamtreinlichkeit, die innere Oberfläche ist nicht besser poliert als poliertes Finish.
Rohstoffe: Erfüllen Sie ASTM A269 -Standards, besondere Anforderungen können zwei Ofenstahl -Pergots verwenden.
Fertigung: Kaltrollen + Feines Zeichnen, dimensionale Genauigkeit erreicht ungefähr 0. 0 5mm, innere Oberflächen -RA beträgt etwa 0,4 Mikrometer.
Wärmebehandlung: Helllösungbehandlung (Glühen) unter dem Schutz der Reduzierung der Atmosphäre
Reinigung: Ultraschallreinigung mit SC2286 Reinigungsmittel, dh Entfette und Enttäuschung müssen durchgeführt werden.
Inspektion: Wirbelstrom nicht zerstörerische Tests + Wasserdruck und andere Methoden
Finishing: Glätten + Größen + Polieren
Verpackung: Codierung + PE-Beutel + Kappe + Schockabsorbing Verpackung + Staubverpackung + Schutzschutz
Verwendung: Speziales Gas- oder Flüssigtransport, und es ist auch das übergeordnete Material des EP -Rohrs.
Anwendbare Industrien: Biopharmazeutika, elektronische saubere Workshops, hochreinheitliche Gase, Hochbereitungslabors, Flüssigkeitskristall-Displays, Solarphotovoltaiken, Polysilicon und andere Felder, Halbleiterindustrie, Flüssigkristallindustrie, Pharmazeutische Industrie, Instrumentierungssystem, Druckluft, Ultra-, Ultra-, Ultra- Hochreines Gas, chemisches System, WFI-System und andere Gaspipeline-Systeme oder saubere Räume oder Geräte mit hoher Reinheit und ultrahohen Reinheit.

EP-Prozess: Elektrochemisches Polieren der inneren Oberfläche auf der Grundlage von hochwertigem BA-Rohr, dann mit hoher Purity-Wasser und Stickstofffüllpackungen.
Durchmesserkontrolle: Toleranz ± {{{0}}. 02mm (0,1%);
Längenkontrolle: Toleranz ± 0. 05mm;
Geradheit: Nicht mehr als 0. 1mm/m;
Oberflächenrauheit: EP -Röhrchen -RA unter {0. 15 μm;
Konzentrikkontrolle: Toleranz ± 0. 01mm;
Mechanische Eigenschaftskontrolle: HRB Härte (75 ~ 580), Stärke ΔB und Dehnung ψ können eingestellt und kontrolliert werden;
Wärmebehandlung: Lösungsbehandlung bei Reduzierung der Atmosphäre.
Verpackung: Doppelschichtige mit Kappe.

AP: Säuregehalt (Anneal -Behandlung & Passivierung) /(Acidpickling)
MP: Mechanisches Polieren
BA: Bright Annealing -Behandlung/(helles Glühen)
EP: Bright annealing---> non-destructive testing---> chemical polishing---->elektropolisch
BA: Bright annealing---> non-destructive testing--->einmalige Reinigung;
CP/AP: Heat treatment---> non-destructive testing--->chemisches Polieren