SUS316L gegen SUS304: Schlüsselunterschiede erklärt
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SUS304 und SUS316L sind zwei der am häufigsten verwendeten Austenit -Edelstahlstahlqualität in industriellen, architektonischen und sanitären Anwendungen. Während sie viele Ähnlichkeiten haben, unterscheiden sie sich in der Korrosionsbeständigkeit, der chemischen Zusammensetzung und der geeigneten Umgebungen signifikant.
Das Verständnis der wichtigsten Unterschiede kann Ingenieuren, Beschaffungsfachleuten und Hersteller helfen, das richtige Material für eine kostengünstige und lang anhaltende Leistung auszuwählen.
Was ist SUS316L -Material?
SUS316L ist eine kohlenstoffarme austenitische Edelstahlqualität im japanischen JIS-Standard, das AISI 316L entspricht. Es enthält 16–18% Chrom, 1 0-14% Nickel und 2–3% Molybdän, das seine Resistenz gegen Lochfraße, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion in Chlorid-reichen und sauren Umgebungen signifikant verbessert. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger oder gleich 0,03%) sorgt für eine hervorragende Schweißbarkeit und intergranuläre Korrosionsbeständigkeit und sorgt für ideale Anwendungen für Meeres-, Pharma-, chemische Verarbeitung und Reinraumanwendungen.
Was ist SUS304 Edelstahlmaterial?
SUS304 ist ein Austenit -Edelstahl -Stahlgrad unter dem JIS -Standard, der AISI 304 entspricht. Es besteht aus 18–20% Chrom und 8–10,5% Nickel. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und zuverlässige mechanische Festigkeit. SUS304 wird aufgrund ihrer Langlebigkeit, hygienischen Oberfläche und Erschwinglichkeit häufig in Küchenausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Gebäudedekoration und allgemeine industrielle Anwendungen eingesetzt. Es ist jedoch weniger gegen Chloride resistent als SUS316L.
Unterschied zwischen 316L und 304 Edelstahl
1. Vergleich der chemischen Zusammensetzung (% für Gewicht)
| Element | Sus304 | Sus316l |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0. 08 | Weniger als oder gleich 0. 03 |
| Chrom (Cr) | 18.0 – 20.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nickel (Ni) | 8.0 – 10.5 | 10.0 – 14.0 |
| Molybdän (MO) | - | 2.0 – 3.0 |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 2. 0 | Weniger als oder gleich 2. 0 |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 1. 0 | Weniger als oder gleich 1. 0 |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0. 045 | Weniger als oder gleich 0. 045 |
| Schwefel (en) | Weniger als oder gleich 0. 03 | Weniger als oder gleich 0. 03 |
| Stickstoff (n) | Weniger als oder gleich 0. 10 | Weniger als oder gleich 0. 10 |
SUS304 und SUS316L Korrosionsresistenz
SUS316L Edelstahl enthält 2-3% Molybdän und ultra-niedriger Kohlenstoff (c weniger als oder gleich 0. 03%), und sein Lochfraßresistenzäquivalent (PREN größer als oder gleich 32) ist höher als der von SUS304-Stahl (PREN größer als 28). Es hat eine stärkere Resistenz gegen Lochfraß-/Spaltkorrosion in Chloridumgebungen wie Meerwasser, und es besteht kein Risiko einer intergranulären Korrosion nach dem Schweißen.
SUS316L kann 30% Schwefelsäure und organische Säuren nach 80 Grad standhalten, während SUS304 für neutrale Umgebungen wie Wasser mit Lebensmitteln geeignet ist. In der gemessenen 5% NaCl -Lösung ist die Spaltkorrosionsrate von SUS316L 60% niedriger als die von SUS304, was sie für chemische, marine und medizinische Anwendungen besser geeignet macht.
Mechanische Eigenschaften (getemperter Zustand)
| Eigentum | Sus304 | Sus316l |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPA) | Größer als oder gleich 520 | Größer als oder gleich 485 |
| Ertragsstärke 0. 2% (MPA) | Größer als oder gleich 205 | Größer als oder gleich 170 |
| Dehnung (%) | Größer als oder gleich 40 | Größer als oder gleich 40 |
| Härte (HRB) | Weniger als oder gleich 90 | Weniger als oder gleich 90 |
| Elastizitätsmodul (GPA) | ~193 | ~193 |
Physische Eigenschaften
| Eigentum | Sus304 | Sus316l |
|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 7.93 | 7.99 |
| Schmelzpunkt (Grad) | 1400 – 1450 | 1375 – 1400 |
| Wärmeleitfähigkeit (w/m · k) bei 100 Grad | 16.2 | 16.3 |
| Elektrischer Widerstand (µω · m) | ~0.73 | ~0.74 |
| Spezifische Wärmekapazität (j/kg · k) | 500 | 500 |
| Wärmeausdehnung (10⁻⁶/k) | 17.2 | 16.0 |
SUS316L gegen SUS304: Kosten
SUS316L ist aufgrund des zusätzlichen Molybdän- und Nickelgehalts in der Regel 20–30% teurer als SUS304. In rauen oder ätzenden Umgebungen rechtfertigen die längere Lebensdauer und die verringerte Wartung jedoch die höheren Voraussetzungen.
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