Edelstahlplattierte Platte: Spezifikationen, Typen, Herstellung und Anwendungen
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Was ist eine mit Edelstahl plattierte Platte?
Eine mit Edelstahl plattierte Platte ist ein bimetallisches Verbundmaterial, das aus einer Grundschicht aus Kohlenstoffstahl oder niedrig{0}legiertem Stahl und einer Mantelschicht aus Edelstahl besteht. Durch Prozesse wie Sprengbonden, Warmwalzen (oder kontinuierliches Warmwalzen) und Kaltwalzen bilden die beiden Metalle eine zuverlässige metallurgische Verbindung. Dieses Material vereint die hohe Festigkeit, hervorragende Belastbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Grundschicht mit der Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlummantelung und erfüllt so die strukturellen und Korrosionsschutzanforderungen unter komplexen Betriebsbedingungen und reduziert gleichzeitig den Verbrauch teurer Legierungen.
Die Basisschicht kann aus Kohlenstoffstählen oder niedriglegierten Stählen wie Q235B oder Q345R bestehen, während für die Mantelschicht je nach Einsatzumgebung Edelstahlsorten wie 304, 316L oder 1Cr13 verwendet werden können. Die Mantelschicht macht typischerweise 10–20 % der gesamten Plattendicke aus-üblicherweise im Bereich von 1 bis 5 mm-und kann je nach Korrosivität des Mediums und der Auslegungslebensdauer der Ausrüstung angepasst werden.
Produktionsprozess für mit Edelstahl plattierte Bleche
Vergleich der Herstellungsmethoden für plattierte Edelstahlplatten
Was ist Explosion-Edelstahlbeschichtete Platte?
Explosions-plattierte Edelstahlbleche eignen sich für dicke Bleche mit einer Gesamtdicke von mehr als 50 mm und für Bauteile mit komplexen Formen. Allerdings kann dieser Prozess zu Vibrationen und Umweltverschmutzung führen und es ist schwierig, dünne Platten mit einer Dicke von weniger als 10 mm herzustellen.
Was ist eine warm-gewalzte, mit Edelstahl plattierte Platte?
Warm-gewalzte, mit Edelstahl plattierte Bleche zeichnen sich durch eine hohe Produktionseffizienz und die Möglichkeit zur Herstellung breiter Bleche aus. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung sowohl dünnerer plattierter Platten-mit einer Edelstahlplattierungsdicke von mindestens 0,5 mm-als auch plattierter Coils; die Gesamtdicke einer einzelnen Platte beträgt typischerweise nicht mehr als 70 mm.
Was ist kalt-gewalztes Edelstahlblech?
Kalt-gewalzte plattierte Edelstahlbleche werden nach dem Warmwalzen einer Endbearbeitung unterzogen, was die Herstellung hochpräziser-Verbundcoils mit Dicken von nur 0,6 mm ermöglicht. Diese Produkte zeichnen sich durch eine hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität aus, die mit denen von herkömmlichem kaltgewalztem Edelstahl vergleichbar sind.
Lieferanten und Hersteller von plattierten Platten aus Edelstahl 304 und 316
GNEE liefert mit Edelstahl plattierte Platten, die den Standards ASTM A264 und ASME SA264 entsprechen und individuell an die spezifischen Anforderungen von Kundenausrüstungs- und Druckbehälterprojekten angepasst sind. Verkleidungsmaterialien-wie 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, Duplex-Edelstahl und andere korrosionsbeständige-Legierungen-werden auf Grundlage der tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgewählt, während die Grundschicht aus Kohlenstoffstahl oder niedrig{{13}legiertem Stahl besteht.
Spezifikationen für plattierte Platten aus Edelstahl 304 und 316
Produktstärke: 0,5–50 mm
Produktabmessungen: Breite 900–2000 mm; Länge: individuell nach Kundenwunsch
Menge (Tonnage): Berechnet nach Coil; typischerweise 15–20 Tonnen
Lieferzeit: Standardplatten sind in der Regel auf Lager und am nächsten Tag versandbereit; Für nicht-Standardartikel muss die Vorlaufzeit mit der Produktionsabteilung bestätigt werden.
Produktspezifikationen: Bitte geben Sie alle besonderen Anforderungen an, z. B. Lieferung mit gefrästen Kanten, laseröl-polierte Oberfläche, Plasmaschneiden usw.
Mit Edelstahl 304 plattierte Platte
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/T 8165-2008,
YB/T 4282-2012
Lieferzustand: Warm-gewalzt; Oberfläche durch Ölschleifen veredelt
oder Wasser-waschen und polieren
Verpackung: Kraftpapier + Stahlband
Mit Edelstahl 316L plattierte Platte
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/8165-2008,
YB/T 4282-2012
Lieferzustand: Warm-gewalzt; Oberflächenbeschaffenheit: Öl-geschliffen oder
Wasser-gewaschen/poliert
Verpackung: Kraftpapier + Stahlband
2205 Duplex-Edelstahlplatte
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Lieferzustand: Warm-gewalzt; Oberfläche mit Öl-geschliffen, mit Wasser-gewaschen oder poliert
Verpackung: Kraftpapier + Stahlband
Verschleißfeste-Stahlplattierte Platte
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Lieferzustand: Warm-gewalzt; geölte Oberfläche; Boden oder Wasser-polierte Oberfläche
Verpackung: Kraftpapierverpackung mit Stahlband
Brückenstahlplattierte Platte
Material: 304/316L + Q370qE
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012 (oder wassergewaschenes/poliertes Finish)
Lieferzustand: Warm-gewalzt, öl-Oberfläche poliert
Verpackung: Kraftpapier + Stahlband
Hitzebeständige -Stahlbeschichtete Platte
Dickenbereich: 5–40 mm
Breitenbereich: Kleiner oder gleich 4000 mm
Längenbereich: Kleiner oder gleich 15000 mm
Standards: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Lieferzustand: Warm-gewalzt; Oberfläche mit Öl-geschliffen, mit Wasser-gewaschen oder poliert
Verpackung: Kraftpapier + Stahlband
Projektreferenztabelle exportieren
| NEIN. | Produkt exportieren | Materialqualität | Anwendbarer Standard | Anwendung | Exportmenge | Zielland | Projekt-/Auftragsreferenz |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Rundsäulenschalung aus Stahl | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Betonsäulenbau | 85 Tonnen | Vietnam | Autobahn- und Brückenprojekt |
| 2 | Rundsäulenschalung aus Stahl | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Brückenpfeilerbau | 72 Tonnen | Philippinen | Brückenbauprojekt |
| 4 | Kastenträgerschalung | Q355B | GB/T 1591 | Produktion von Fertigteil-Kastenträgern | 150 Tonnen | Thailand | Eisenbahnbrückenprojekt |
| 5 | Explosion-Gebundene, mit Edelstahl plattierte Platte | 316L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Chemische Ausrüstung und Druckbehälter | 95 Tonnen | Indien | Projekt für chemische Ausrüstung |
| 6 | Explosion-Gebundene, mit Edelstahl plattierte Platte | 304L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Lagertanks und Prozessausrüstung | 80 Tonnen | Truthahn | Projekt für Industrieausrüstung |
Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, darunter Zuschnitte, Wärmebehandlung, Nivellierung, Oberflächenveredelung, Ultraschallprüfung und Inspektionen durch Dritte. Materialzertifikate (EN 10204 3.1/3.2) werden bereitgestellt, um die vollständige Einhaltung der Anforderungen hinsichtlich der Materialrückverfolgbarkeit und der Schnittstellenverbindungsqualität für Druckbehälter, chemische Ausrüstung und große technische Projekte sicherzustellen.
Anwendungen von Edelstahlplatten
Petrochemische Industrie: Wird für die Herstellung von Reaktoren, Destillationskolonnen, Lagertanks und chemischen Rohrleitungen zum Transport starker Säuren und chloridhaltiger Medien verwendet.
Öl- und Gasindustrie: Wird in Offshore-Plattformen, Unterwasserpipelines und großen Kohlenwasserstoff-Lagertanks eingesetzt, die rauen Wetter- und Meerwasserumgebungen ausgesetzt sind.
Energieerzeugungsindustrie: Wird in Kesseln, Wärmetauschern, Kondensatoren und Rauchgasentschwefelungssystemen verwendet.
Schiffstechnik: Wird im Schiffbau und bei Offshore-Strukturanlagen eingesetzt.
Bauwesen und Infrastruktur: Wird für Hochleistungsbauteile, Wasseraufbereitungsanlagen und Meerwasserentsalzungsanlagen verwendet.
Brückenbau
Wenn Sie an einem bestimmten Projekt arbeiten, teilen Sie mir dies bitte mit:
In welcher Branche oder Umgebung wird die Platte verwendet?
Sie benötigen detaillierte Informationen zu Klebeverfahren (z. B. Sprengbonden oder Rollbonden)?
Massive 316L-Platte im Vergleich zu Q345R + 316L-beschichteter Platte
| Bewertungsfaktor | Massive Platte aus 316L-Edelstahl | Q345R + 316L Edelstahlbeschichtete Platte |
|---|---|---|
| Kostenvorteil (größer oder gleich 12 mm) | Höhere Materialkosten; Die Gesamtkosten steigen mit der Blechdicke und dem Ni/Mo-Gehalt von 316L. | Bietet typischerweise 30–60 % potenzielle Materialkosteneinsparungen für mittlere- bis schwere-Wandplatten (mehr als oder gleich 12 mm), abhängig vom Verkleidungsverhältnis und den Projektspezifikationen. |
| Anwendungen für dünne-Platten (<10 mm) | Wirtschaftlich für dünnere Abschnitte, da die Gesamtmenge der 316L-Legierung relativ gering ist. | Weniger kosteneffizient-, wenn die Gesamtdicke gering ist, da die Grundplatte und der Verkleidungsprozess die Herstellungskosten erhöhen. |
| Schweißen und Fertigung | Standardmäßige 316L-Schweißzusätze wie ER316L können mit einem relativ einfachen Einzelmaterial-Schweißverfahren verwendet werden. | Erfordert ein kontrolliertes Übergangsschweißen zwischen Q345R und 316L, typischerweise mit Übergangszusatzwerkstoffen vom Typ ER309L/309L- und ER316L für die korrosionsbeständige Schicht, vorbehaltlich der qualifizierten WPS/PQR. |
| Strukturelle Stärke | Gute Festigkeit, aber die gesamte Platte besteht aus relativ teurem Edelstahl. | Q345R sorgt für die strukturelle und drucktragende Schicht, während 316L für Korrosionsbeständigkeit an der Prozesskontaktfläche sorgt. |
| Korrosionsbeständigkeit | 316L bietet Korrosionsbeständigkeit über die gesamte Plattendicke. | 316L sorgt für die korrosionsbeständige Oberfläche, während Q345R hauptsächlich als strukturelles Trägermaterial dient. |
| Primäre Industrieanwendungen | Dünnwandige Tanks (-<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Dickwandige Druckbehälter (größer oder gleich 12 mm), chemische Reaktoren, Entschwefelungstürme, Öl- und Gasabscheider, Lagertanks und petrochemische Ausrüstung. |
Qualitätsprüfung
Vor Verlassen des Werks werden mit Edelstahl plattierte Platten auf chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Biegeeigenschaften, Grenzflächenscherfestigkeit und Ultraschallprüfung (UT) getestet, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung der Integrität der Verbindung zwischen der Edelstahlummantelung und dem Kohlenstoffstahlträger liegt. Gemäß ASTM A264 erfüllt die Grenzflächenscherfestigkeit eine Mindestanforderung von 140 MPa und die UT wird gemäß ASTM A578/A578M durchgeführt. Die Inspektionen umfassen auch Dicke, Länge, Breite, Ebenheit und Oberflächenqualität; EN 10204 3.1/3.2 MTCs und Inspektionsberichte Dritter-sind auf Anfrage erhältlich.
Standardverpackung
Die Platten werden für den Export per Seefracht verpackt und verfügen über einen feuchtigkeits-, rost- und stoßfesten Schutz, der auf die Plattenabmessungen und Projektspezifikationen zugeschnitten ist. Die Oberflächen können mit einer Schutzfolie abgedeckt werden, und zwischen den Platten werden Zwischenschichten verwendet. Die Bündel werden mit Stahlbändern sicher umreift, bei Bedarf werden Holzpaletten oder Stahlstützrahmen bereitgestellt. Die Verpackungseinheiten liegen typischerweise zwischen 1 und 3 Tonnen pro Bündel (oder folgen den vom Kunden angegebenen Gewichten). Mengen, Abmessungen, Materialqualitäten und Verpackungsetiketten werden vor dem Laden des Containers überprüft, um sicherzustellen, dass die Platten während des Hebens und Transports frei von erheblichen Verformungen, Kratzern oder Feuchtigkeitsschäden bleiben.
FAQ
Wie wählen Sie zwischen 304 und 316 plattierten Platten?
304/304L-Verkleidung: Geeignet für Umgebungen mit allgemeiner atmosphärischer Korrosion, organischen Säuren, Lebensmittelverarbeitung oder neutralem Süßwasser.
316/316L-Ummantelung: Geeignet für Umgebungen mit hohen Chloridionenkonzentrationen (z. B. Meerwasser, Salzproduktion, chemische Verarbeitung, Papierherstellung) und sauren Medien wie verdünnter Schwefelsäure. . 316L bietet eine hervorragende Lochfraßkorrosionsbeständigkeit.
Auswahl der Basisschicht: Hängt normalerweise von der Druckstufe des Gefäßes ab; Beispielsweise wird Q345R (S355) typischerweise für Druckbehälter ausgewählt.
Werden sich die Verkleidungs- und Basisschichten trennen?
Nein. Bei der Herstellung mit qualifizierten Herstellungsprozessen bildet die Grenzfläche zwischen den Schichten eine Verbindung auf molekularer-Ebene.
Standards: Gemäß ASTM A264 oder GB/T 8165 muss die Scherfestigkeit 140 MPa überschreiten. Bei tatsächlichen Tests ist die Grenzfläche häufig trennbeständiger als die Grundmaterialien selbst.
Was ist die typische Verkleidungsdicke?
Das häufigste Verhältnis der Manteldicke beträgt 10–20 % der Gesamtdicke.
Allgemeine Spezifikationen: 10 mm Basis + 2 mm Verkleidung; 20 mm Sockel + 3 mm Verkleidung.
Generell wird eine effektive Mindestplattierungsdicke von 2 mm empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit beim späteren Schweißen und die Lebensdauer sicherzustellen.
