SS316 vs. SUS316 Edelstahl: Was ist der Unterschied?
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Wenn Sie Edelstahl für chemische Ausrüstung, Schiffskonstruktionen oder Lebensmittelanwendungen-beschaffen, sind Ihnen wahrscheinlich Begriffe wie SUS316, SS316 und SS316L begegnet. Diese Qualitäten sind eng miteinander verwandt, es gibt jedoch entscheidende Unterschiede-insbesondere im Hinblick auf Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Langzeitleistung.
Dieser Leitfaden vergleicht SUS316- und SS316L-Edelstahlplatten und hilft Beschaffungsteams und Ingenieuren, fundierte Entscheidungen zu treffen.
Was ist Edelstahl SS316?
SS316, auch bekannt als AISI 316, ist ein hochwertiger Edelstahl, der häufig in Anwendungen verwendet wird, die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Es enthält 16-18 % Chrom, 10–14 % Nickel und 2–3 % Molybdän, was seine Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion deutlich erhöht.
Was ist SUS316-Edelstahl?
SUS316 ist im Wesentlichen dasselbe wie SS316, ist jedoch die japanische Industriestandardbezeichnung für das Material. SUS steht für Steel Use Stainless und die Zahl 316 bezieht sich auf die Zusammensetzung und Eigenschaften der Legierung. SUS316 folgt dem JIS (Japanese Industrial Standard), der SS316 in den USA und anderen internationalen Standards entspricht.
In der Praxis sind SS316 und SUS316 chemisch und mechanisch identisch, und der einzige Unterschied besteht in der Namenskonvention, die in verschiedenen Regionen verwendet wird.
| Grad | Standardsystem | Gemeinsam genutzte Region |
|---|---|---|
| SUS316 | JIS (Japan) | Japan, Korea, einige chinesische Mühlen |
| SS316 | AISI / ASTM (USA) | Weltweiter Einsatz (ASTM A240, A213) |
| SS316L | AISI / ASTM (USA) | CO2-arme-Version von SS316 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | SUS316 / SS316 (%) | SS316L (%) |
|---|---|---|
| Chrom | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nickel | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Molybdän | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Kohlenstoff | Kleiner oder gleich 0,08 | Weniger als oder gleich 0,03 (kohlenstoffarm) |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | SUS316 / SS316 | SS316L |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 515 – 750 MPa | 485 – 700 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | Größer oder gleich 205 MPa | Größer oder gleich 170 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 40 % | Größer oder gleich 45 % |
| Härte (HB) | Kleiner oder gleich 217 | Kleiner oder gleich 217 |
Anwendungsszenarien
| Anwendung | Empfohlene Note |
|---|---|
| Geschweißte Tanks und Druckbehälter | ✅ SS316L |
| Offshore-Strukturen | ✅ SUS316 / SS316L |
| Chemikalien- und Säureleitungen | ✅ SS316L |
| Lebensmittel- und Getränkemaschinen | ✅ SUS316L |
| Hoch-starke Marinekomponenten | ✅ SUS316 |
Ist kohlenstoffarmer Edelstahl SS316 besser als SUS316?
Ja. SS316L gilt im Allgemeinen als überlegen gegenüber SUS316 bei Anwendungen mit Schweißarbeiten oder in korrosiven Umgebungen, da sein geringerer Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,03 %) das Risiko einer interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen erheblich verringert.
Während die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften beider Qualitäten ähnlich sind, wird eine korrosionsbeständige Platte aus SS316L-Edelstahl für Druckbehälter, Sanitärsysteme und Komponenten bevorzugt, die den ASME- oder EN-Standards entsprechen müssen. SUS316 bleibt jedoch für nicht-geschweißte Komponenten geeignet.
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SS316-Edelstahlplatte Produktformen
Dicke: 2,0 mm bis 50 mm
Breite: bis 1500 / 2000 mm
Finish: 2B, Nr. 1, Nr. 4, HL, Spiegel
Standards: ASTM A240, JIS G4304, EN 10088-2
Zertifikate: EN 10204 3.1, NACE MR0175, PED
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