Wissen

Es verfügt über gute Gesamteigenschaften im Temperaturbereich von -253 bis 700 Grad. Die Streckgrenze unter 650 Grad steht unter den verformten Superlegierungen an erster Stelle.

Zunächst müssen wir wissen, um welches Material es sich bei der 904L-Legierung handelt und was der Unterschied zwischen ihr und Duplex-Edelstahl ist.

Welches Material ist die 904L-Legierung? Basierend auf einem Chrom- und 25 % Nickelgehalt ist die 904L-Legierung ein höher legierter austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen mit verdünnten Lithiu

507 ist ein ferritisch-austenitischer (Duplex-)Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und gleichmäßige Korrosion.

Duplex-Edelstahl, auch Duplex-Edelstahl (DSS) genannt, bezieht sich auf Edelstahl, bei dem Ferrit und Austenit jeweils etwa 50 % ausmachen.

Duplex-Edelstahl ist eine Stahlsorte, die viele hervorragende Eigenschaften wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit sowie einfache Herstellung und Verarbeitung vereint.

Unter normalen Umständen beträgt der Ferritgehalt in austenitischem Edelstahl 50 %-60 %, während der Ferritgehalt in Duplex-Edelstahl höher ist, bis zu über 75 %.

Duplex-Edelstahl wird „Duplex“ genannt, da seine metallografische Mikrostruktur aus zwei Edelstahlkörnern besteht: Ferrit und Austenit.

2205 Duplex-Edelstahl ist ein Duplex-Edelstahl, der aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5-6 % Nickelstickstoff besteht.

Superaustenit mit hohem Molybdängehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

2205 ist ein Duplex-Edelstahl mit 22 % Cr, der standardmäßig im lösungsgeglühten Zustand mit verbesserter Bearbeitbarkeit geliefert wird.

Halbmartensitischer Edelstahl weist nach dem Abschrecken und Anlassen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitungsleistung in schwach korrosiven Medien m