EN 1.4301 vs EN 1.4541 Edelstahl
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EN 1.4301 gegen EN 1.4541 Edelstahl: Was ist der Unterschied?
Bei der Auswahl von Edelstahl für industrielle, chemische oder strukturelle Verwendung,EN 1.4301UndEN 1.4541sind zwei der am häufigsten referenzierten austenitischen Klassen . Verständnis derenZusammensetzung, mechanische Eigenschaften, UndTemperaturwiderstandist wichtig für die Auswahl des richtigen Materials .
Was ist 1,4301 Edelstahl?
EN 1.4301auch bekannt als alsX5crni 18-10oderAISI 304, ist der weltweit am weitesten verbreitete austenitische Edelstahl . Es enthält ungefähr 18% Chrom und 8–10% Nickel und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit . Es ist eine allgemeine Grad, die in Kitchenware, Tanks, Pipelines, Architektur und Architektur und Architektur und Architektur und Architektur und Architektur und Architektur und Architektur verwendet werden.
Was ist äquivalent von 1.4301?
AISI/ASTM: 304
Un: S30400
JIS: SUS304
Was ist 1,4541 Edelstahl?
EN 1.4541auch bekannt als alsX6crniti 18-10oderAISI 321ist ein titanstabilisierter austenitischer rostfreier Stahl . Es wird entwickelt, um während und nach dem Schweißen einen besseren intergranulären Korrosionswiderstand zu bieten, insbesondere bei erhöhten Temperaturen . Die Zugabe von Titan (Ti größer als oder gleich 5 × c) und verhindert die Carbon-Carbon-Carbon-Carbid-Stipendiaten.
Was ist 1,4541 Stahl entspricht?
AISI/ASTM: 321
Un: S32100
JIS: SUS321
1.4541 gegenüber 1.4301: Chemische Zusammensetzung
| Element | 1.4301 (304) | 1.4541 (321) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0,07% | Weniger als oder gleich 0,08% |
| Chrom (Cr) | 17.5–19.5% | 17.0–19.0% |
| Nickel (Ni) | 8.0–10.5% | 9.0–12.0% |
| Titan (Ti) | – | Größer als oder gleich 5 × C (typischerweise ~ 0,5%) |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 2,0% | Weniger als oder gleich 2,0% |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 1,0% | Weniger als oder gleich 1,0% |
1.4541 gegenüber 1.4301: mechanische Eigenschaften (geglüht)
| Eigentum | 1.4301 (304) | 1.4541 (321) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (RM) | 500–750 MPa | 500–750 MPa |
| Ertragsfestigkeit (RP0.2) | Größer als oder gleich 190 MPa | Größer als oder gleich 190 MPa |
| Dehnung (A5) | Größer als oder gleich 45% | Größer als oder gleich 40% |
| Härte (HB) | Weniger als oder gleich 215 | Weniger als oder gleich 215 |
Dichte |
7,9 g/cm³ | 7,9 g/cm³ |
1.4541 gegenüber 1.4301: maximale Betriebstemperatur
1 . 4541 (AISI 321) ist besser für Schweißteile und Hochtemperaturservice, während 1.4301 für allgemeine Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Temperatur geeignet ist.
| Grad | Max . kontinuierliche Temperatur | Notizen |
|---|---|---|
| 1.4301 | ~ 870 Grad (intermittierend), aber ein Sensibilisierungsrisiko über 425 Grad | Carbid -Niederschlagsrisiko ohne Stabilisierung |
| 1.4541 | Bis zu 850 Grad kontinuierlich | Stabil gegen intergranuläre Korrosion bei hoher Temperatur |
Was ist der Unterschied zwischen 1,4541 und 1,4301 Material?
Der Hauptunterschied zwischen 1 . 4541 (AISI 321) und 1 . 4301 (AISI 304) Stahlstahl liegt in ihrer Stabilisierung gegen intergranulare Korrosions. Stabilisierung und kann auf Korrosionsempfindungen werden, wenn sie Temperaturen über 425 Grad ausgesetzt sind. Dies macht 1,4541 besser für geschweißte Strukturen und erhöhte Temperaturanwendungen geeignet, während 1,4301 ideal für Umgebungen im Allgemeinen, niedrig bis mittlere Temperaturen ist.
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