Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl 347/347H
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Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl 347/347H
Edelstahl Typ 347/347H
347 Edelstahlplatte, 347 Edelstahlplatte, TP 347H Stahlrohr
Die Legierungen 347 und 347H sind niobstabilisierte austenitische Edelstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt und zugesetztem Niob. Durch die Zugabe des Elements Nb weist TP347H eine gute interkristalline Korrosionsleistung auf, insbesondere bei korrosiven Medien wie Säuren, Laugen und Salzen. Es wird häufig in Wärmetauschern, Überhitzerrohren, Zwischenüberhitzerrohren und Dampfrohren in Branchen wie der Energieerzeugung, der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Kunstfaserindustrie, der Lebensmittel- und Papierherstellung eingesetzt. Das Element Nb ist weniger anfällig für Verbrennungen als Ti und kann daher als Schweißstab für austenitischen Cr-Ni-Edelstahl verwendet werden. Ähnlich wie Ti-haltiger austenitischer 18-8-Edelstahl weist die Sorte 347H eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf als Edelstahl 316.
Edelstahl 347/347H gleichwertige Qualität:
1.4550/ 1.4912
UNS S34700/ S34709
AISI 347/347H
TP 347/347H
Edelstahl 347/347H
X6CrNiNb18-10/ X7CrNiNb18-10
Nationaler Standard 0Cr18Ni11Nb/ 1Cr19Ni11Nb
Verfügbare Formen und Spezifikationen:
Stahlrohr der Güteklasse 347H: ASTM A 213, A312, A 269; AMS 5556, 5558, 5575, 5571
Platte der Güteklasse 347H: ASTM A240; AMS 5512
Rundstab der Güteklasse 347H: ASTM A 276, A479
Schmieden der Güteklasse 347H: ASTM A182
chemische Zusammensetzung:
Grade C Mangan Silizium Phosphor Sekunden Chrom U Niobium
347 0.08 Maximum<2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0-19.0 9.0-13.0 0.8-1.00
347H 0.04-0.10 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 17.0-19.0 9.0-13.0 0.8-1.00
Mechanische Eigenschaften des Typs 347H:
Dichte, g/c㎡ 7,93 kg/Kubikmeter
Schmelzpunktbereich, Grad 1398-1427 Grad
Zugfestigkeit, min. Mpa 515 MPa
Streckgrenze, 0,2 % Versatz, min. MPa 205 MPa
Dehnung, A5 % 35
Härte, Brinell 192 max.
Anwendung:
Die Legierungen 347 und 347H werden im Allgemeinen in Anwendungen verwendet, die strenge Korrosionsbedingungen erfordern, wie z. B. Überhitzerrohre, Zwischenüberhitzerrohre, Dampfrohre für große Kessel und Wärmetauscher sowie Raffinerien für die petrochemische Verarbeitung.
