ASTM B163 Spezifikation für Wärmetauscherrohre aus Nickellegierung.PDF
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Was ist die ASTM B163-Standardspezifikation?
ASTM B163 ist die Standardspezifikation für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Nickel und Nickellegierungen, die speziell für Wärmeübertragungsanwendungen in korrosiven Umgebungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen entwickelt wurden. Die Rohre werden typischerweise entweder in geglühtem oder entspanntem Zustand geliefert. Diese Spezifikation gilt für nahtlose Rohre mit Außendurchmessern von 3 Zoll (76,2 mm) und weniger, die entweder eine Mindestwandstärke von 0,148 Zoll (3,76 mm) und weniger oder eine durchschnittliche Wandstärke von 0,165 Zoll (4,19 mm) und weniger aufweisen. Diese Produkte werden hauptsächlich in Kondensatoren, Wärmetauschern und Kesselsystemen in der Energieerzeugung, der chemischen Verarbeitung und der Schifffahrtsindustrie eingesetzt.
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1. Geltungsbereich
1.1 Diese Spezifikation gilt für nahtlose Nickel- und Nickellegierungsrohre für Kondensatoren und Wärmetauscher wie angegeben.
1.2 Diese Spezifikation gilt für Rohre mit Außendurchmesser und durchschnittlicher Wandstärke oder Außendurchmesser und minimaler Wandstärke.
1.2.1 Der von dieser Spezifikation abgedeckte Größenbereich ist: Außendurchmesser von 3 Zoll (76,2 mm) und weniger, minimale Wandstärke von 0,148 Zoll (3,76 mm) und weniger und durchschnittliche Wandstärke von 0,165 Zoll (4,19 mm) und weniger.
ASTM B163 Legierung und Bedingungen
| Legierung | Zustand |
|---|---|
| Nickel UNS N02200 und kohlenstoffarmes Nickel UNS N02201 | geglüht oder entspannt |
| Nickel-Kupfer-Legierung UNS N04400 | geglüht oder entspannt |
| Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung UNS N06603 | geglüht |
| Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung UNS N06601 | geglüht |
| Nickel-Chrom-Eisen-Legierung UNS N06600 | geglüht |
| Kohlenstoffarme Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung UNS N06686 | geglüht |
| Nickel-Chrom-Eisen-Legierung UNS N06690 | geglüht |
| Nickel-Chrom-Eisen-Legierung UNS N06045 | geglüht |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierung UNS N08120ᴬ | geglüht oder kaltverformt |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierung UNS N08800ᴬ | geglüht oder kaltverformt |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierung UNS N08810ᴬ | geglüht |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierung UNS N08811ᴬ | geglüht |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierung UNS N08801 | geglüht |
| Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierung UNS N08825 | geglüht |
| Nickel-Chrom-Eisen-Legierung UNS N06025 | geglüht |
ALegierung UNS NO8800 wird normalerweise bei Betriebstemperaturen bis einschließlich 1100 Grad F (593 Grad) eingesetzt. Die Legierungen UNS N08810, UNS N08811 und UNS N08120 werden normalerweise bei Betriebstemperaturen über 1100 Grad F (539 Grad) eingesetzt, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich ist, und sie werden geglüht, um eine kontrollierte Korngröße für optimale Eigenschaften in diesem Temperaturbereich zu entwickeln.
ASTM B163 Chemische Zusammensetzung von Rohren aus Nickellegierung
| Legierung | Nickel | Kupfer | Molybdän | Eisen | Mangan, max | Kohlenstoff | Silizium | Schwefel, max | Chrom | Aluminium | Titan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N02200 | 99,0 Min | 0,25 max | … | 0,40 max | 0.35 | 0,15 max | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N02201 | 99,0 Min | 0,25 max | … | 0,40 max | 0.35 | 0,02 max | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N04400 | 63,0 Min | 28,0 bis 34,0 | … | 2,5 max | 2.0 | 0,3 max | 0.5 | 0.024 | … | … | … |
| UNS N06600 | 72,0 Min | 0,5 max | … | 6,0 bis 10,0 | 1.0 | 0,15 max | 0.5 | 0.015 | 14,0 bis 17,0 | … | … |
| UNS N06601 | 58,0 bis 63,0 | 1,0 max | … | Rest | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 21,0 bis 25,0 | 1,0 bis 1,7 | … |
| UNS N06690 | 58,0 Min | 0,5 max | … | 7,0 bis 11,0 | 0.5 | 0,05 max | 0.5 | 0.015 | 27,0 bis 31,0 | … | … |
| UNS N06025 | Restᵇ | 0,1 max | … | 8,0 bis 11,0 | 0.15 | 0,15 bis 0,25 | 0.5 | 0.010 | 24,0 bis 26,0 | 1,8 bis 2,4 | 0,1 bis 0,2 |
| Legierung UNS N06045 | 45,0 Min | 0,3 max | … | 21,0 bis 25,0 | 1.0 | 0,05 bis 0,12 | 2,5 bis 3,0 | 0.010 | 26,0 bis 29,0 | … | … |
| UNS N06603 | Restᵇ | 0,5 max | … | 8,0 bis 11,0 | 15.0 | 0,20 bis 0,40 | 0,5 max | 0.010 | 24,0 bis 26,0 | 2,4 bis 3,0 | 0,01 bis 0,25 |
| UNS N06685 | Restᵇ | … | 15,0 bis 17,0 | 5,0 max | 0.75 | 0.010 | 0.08 | 0.02 | 19.0 bis 23.0 | … | 0,02 bis 0,25 |
| UNS N08120 | 35,0 bis 39,0 | 0,50 max | 2,50 max | Rest | 1,5 max | 0,02 bis 0,10 | 1,0 max | 0,03 max | 23,0 bis 27,0 | 0,40 max | 0,20 max |
| UNS N08800 | 30,0 bis 35,0 | 0,75 max | … | 39,5 Min | 1.5 | 0,10 max | 1.0 | 0.015 | 19.0 bis 23.0 | 0,15 bis 0,60 | 0,15 bis 0,60 |
| UNS N08810 | 30,0 bis 35,0 | 0,75 max | … | 39,5 Min | 1.5 | 0,05 bis 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19.0 bis 23.0 | 0,15 bis 0,60 | 0,15 bis 0,60 |
| UNS N08811 | 30,0 bis 35,0 | 0,75 max | … | 39,5 Min | 1.5 | 0,06 bis 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19.0 bis 23.0 | 0,15 bis 0,60ᶜ | 0,15 bis 0,60ᶜ |
| UNS N08801 | 30,0 bis 34,0 | 0,50 max | … | 39,5 Min | 1.50 | 0,10 max | 1.00 | 0.015 | 19,0 bis 22,0 | … | 0,75 bis 1,5 |
| UNS N08825 | 38,0 bis 46,0 | 1,5 bis 3,0 | 2,5 bis 3,5 | 22,0 Min | 1.0 | 0,05 max | 0.5 | 0.03 | 19,5 bis 23,5 | 0,2 max | 0,6 bis 1,2 |
Mechanische Eigenschaften von Rohren
| Material und Zustand | Zugfestigkeit, min, ksi (MPa) | Streckgrenze (0,2 % Versatz), min. psi (MPa)0,2 % | Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm (oder 4 D) min, % | Rockwell-Härte (oder gleichwertig) für geglühte Endenᴬ |
|---|---|---|---|---|
| Nickel UNS N02200:geglüht | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … |
| Stressabbauend | 65 (448) | 40 (276) | 15 | B65 max |
| Kohlenstoffarmes Nickel UNS N02201:Geglüht | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … |
| Stressabbauend | 60 (414) | 30 (207) | 15 | B62 max |
| Nickel-Kupfer-Legierung UNS N04400:geglüht | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … |
| Stressabbauend | 85 (586) | 55 (379) | 15 | B75 max |
| Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen: Glühlegierung UNS N06600 | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N06045 | 90 (620) | 35 (240) | 35 | … |
| Glühlegierung UNS N06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … |
| Kohlenstoffarme Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung: Geglüht UNS N06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … |
| Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen: Glühlegierung UNS N08120 | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Kaltverfestigte Legierung UNS N08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Glühlegierung UNS N08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierung: Geglüht UNS N08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
ASTM B163 Abmessungstoleranzen für Rohre aus Nickellegierung
| Material | Nennaußendurchmesser, Zoll (mm) | Außendurchmesser Zoll (mm) | Durchschnittliche Wand (%) | Mindestwand (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | ||
| UNS N02200, UNS N02201, UNS N04400 | ½ bis ⅝ (12,7–15,9), außer 12,7–15,9 | 0.005 (0.13) | 0 | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ bis 1½ (15,9–38,1), einschließlich 15,9–38,1 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| über 1½ bis 3 (38,1–76,2), einschließlich 38,1–76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 | |
| UNS N06600, UNS N06601, UNS N06690, UNS N06045, UNS N06025, UNS N06603, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08801, UNS N08825, UNS N08120, UNS N06686 | ½ bis ⅝ (12,7–15,9), außer 12,7–15,9 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ bis 1½ (15,9–38,1), einschließlich 15,9–38,1 | 0.0075 (0.19) | 0.0075 (0.19) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| über 1½ bis 3 (38,1–76,2), einschließlich 38,1–76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 |
Legierung, ᴬ Zustand, Rohrgröße und Einschränkungen der Biegeradien
| Rohr-Außendurchmesser, Zoll (mm) | Durchschnittliche Rohrwand, in.(mm)ᴮ | Mindestbiegeradius – geglühter Zustand in (mm) | Mindestbiegeradius im entspannten Zustand in (mm) |
|---|---|---|---|
| Bis zu ½ (12,7), einschließlich weniger als oder gleich 12,7 | 0,046-0,057 (1,17-1,45), inkl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Bis zu ½ (12,7), einschließlich weniger als oder gleich 12,7 | Über 0,057–0,120 (1,45–3,05), inkl | 1 (25.4) | 1 ⅛ (28.6) |
| Über ½-⅝ (12,7-15,9), einschließlich 12,7-15,9 | 0,037–0,057 (0,94–1,45), inkl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Über ½-⅝ (12,7-15,9), einschließlich 12,7-15,9 | Über 0,057–0,120 (1,45–3,05), inkl | 1 (25.4) | 1 ³⁄₁₆ (30.2) |
| Über ⅝-¾ (15,9-19,0), einschließlich 15,9-19,0 | 0,049-0,057 (1,24-1,45), inkl | 1 ¼ (31.8) | 1 ½ (38.1) |
| Über ⅝-¾ (15,9-19,0), einschließlich 15,9-19,0 | Über 0,057–0,109 (1,45–2,77), inkl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Über ¾-1 (19,0-25,4), einschließlich 19,0-25,4 | 0,049-0,058 (1,24-1,47), inkl | 2 (50.8) | 4 (101.6) |
| Über ¾-1 (19,0-25,4), einschließlich 19,0-25,4 | Über 0,058–0,109 (1,47–2,77), inkl | 1 ¾ (44.5) | 2 ¼ (57.2) |
ASTM B163 Nickellegierungslieferant und Hersteller
GNEE ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von ASTM B163-Nickellegierungsrohren, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger nahtloser Nickellegierungsrohre für anspruchsvolle Anwendungen wie Wärmetauscher, Kondensatoren, chemische Verarbeitungsanlagen, Energieerzeugung, Schiffstechnik und Hochtemperatur-Industriesysteme spezialisiert hat.
Um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden, bietet GNEE Rohre aus Nickellegierung ASTM B163 mit Außendurchmessern von 6 mm bis 114,3 mm und Wandstärken von 0,5 mm bis 15 mm an; Während die Standardlänge 6 Meter beträgt, sind auch kundenspezifische Längen erhältlich.
Für Wärmetauscheranwendungen liefern wir Rohre mit strengen Maßkontrollen-normalerweise halten wir die Toleranzen des Außendurchmessers innerhalb von ±0,5 % und der Wandstärkentoleranzen innerhalb von ±10 %-und helfen so unseren Kunden, die Installationskomplexität zu reduzieren und die Betriebszuverlässigkeit der Ausrüstung zu verbessern.
ASTM B163-Spezifikation für Nickellegierungsrohre
| Produktformen | Nahtlose Rundrohre, gerade Rohre, U-gebogene Rohre, Rippenrohre |
| Herstellung | Kaltgezogen, kaltgewalzt, nahtlos (SMLS) |
| Gemeinsame Noten |
Monel: 400 (N04400) Inconel: 600 (N06600), 601 (N06601), 625 (N06625), 690 (N06690) Incoloy: 800 (N08800), 800H (N08810), 825 (N08825) Nickel: Ni 200 (N02200), Ni 201 (N02201) Hastelloy: C276 (N10276) |
| Dimensionsbereich |
Außendurchmesser (AD): 6,0 mm – 152,4 mm (1/4" – 6") Wandstärke (WT): 0,5 mm – 12,7 mm (0,020" – 0,500") Länge: Max. 25 Meter (gerade) oder kundenspezifische U--Biegung |
| Lieferbedingungen | Geglüht und gebeizt (AP), blankgeglüht (BA), lösungsgeglüht |
| Oberflächenbehandlung | Passivierung, Kugelstrahlen, Elektropolieren (optional) |
| Zertifizierung |
Mill Test Certificate (MTC): EN 10204 3.1 / 3.2 Standardkonformität: ASTM B163, ASME SB163, ISO 9001, PED 2014/68/EU |
| Verpackung |
Standard-Exportverpackung: 1. Kunststoff-Endkappen für beide Enden. 2. In wasserdichten Plastiktüten verpackt. 3. Mit Stahlstreifen gebündelt (für großen Außendurchmesser). 4. Sperrholzkisten / Stahlkisten (Standard für den Export). |
| Markierung | Sorte, Standard, Außendurchmesser x Gewicht x Länge, Chargennummer, Chargennummer (kontinuierlicher Tintenstrahl oder Schablonendruck) |
Qualitätsprüfung
Wirbelstromprüfung (ET): Erkennt Oberflächen- und oberflächennahe Fehler wie Risse, Lochfraß oder Längsfehler.
Ultraschallprüfung (UT): Erkennt interne Defekte und stellt die Gleichmäßigkeit der Wandstärke sicher.
Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird vor dem Versand einer Hochdruckprüfung unterzogen, um die Integrität der Dichtung zu überprüfen.
Zertifizierung und Rückverfolgbarkeit
DE 10204 3.1: Gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffschmelze bis zum Endprodukt.
Inspektion durch Dritte-Third Party Inspection (TPI): Gnee kann auf Kundenwunsch Inspektionen durch Agenturen wie SGS, BV, TÜV oder Lloyd's ermöglichen.
Standard-Exportverpackung
Um Schäden beim Seetransport zu vermeiden:
Verstärkte Sperrholzkisten: Schützen vor Biegung, Verformung und physischen Stößen.
Korrosionsschutzbehandlung: Die Rohroberflächen werden mit einer dünnen Schicht Rostschutzöl beschichtet (auf Kundenwunsch) oder durch eine Papierzwischenlage geschützt.
Trockenmittel: Silikagel-Trockenmittelpakete werden in die Kartons gelegt, um während des Transports Feuchtigkeit aufzunehmen.
Wenn Sie Gnee bezüglich ASTM B163 kontaktieren, geben Sie bitte Folgendes an:
Sorte (z. B. Inconel 600).
Größe (AD x WT x Länge).
Typ (gerade oder U-gebogen).
Menge (Gewicht oder Gesamtmeter).
Spezifische Tests (z. B. wenn Sie eine 3.2-Zertifizierung benötigen).
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FAQ
Q:Was ist der Unterschied zwischen ASTM B163 und ASTM B167?
A: Der Hauptunterschied zwischen ASTM B163 und ASTM B167 liegt in ihrer beabsichtigten Anwendung und ihrem Umfang. ASTM B163 spezifiziert nahtlose Rohre ausschließlich für Kondensatoren und Wärmetauscher (die Ausdehnungs-, Bördel- und U--Biegetests erfordern), während ASTM B167 nahtlose Rohre und Rohre für den allgemeinen-Einsatz für Hochtemperatur- und korrosive strukturelle/industrielle Anwendungen (wie Öfen) spezifiziert.
Q:Warum sollte in ASTM B163 „Mindestwand“ vs. „Durchschnittswand“ angegeben werden?
A:Durchschnittliche Wandstärke: Die Wandstärke kann innerhalb einer festgelegten Toleranz über und unter dem Nennwert schwanken. Dies ist der Standardstandard.
Mindestwand: Die Dicke darf an keiner Stelle den angegebenen Wert unterschreiten.
Hinweis zur Beschaffung: Ingenieure bevorzugen oft „Minimalwand“ für Hochdruckaustauscher, um Sicherheitsmargen zu gewährleisten, obwohl dies das Gewicht und die Kosten des Rohrs leicht erhöhen kann.
F: Fallen U-gebogene Rohre unter ASTM B163?
A: Während B163 das Material für gerade Rohre abdeckt, wird der U-Biegeprozess oft als zusätzliche Anforderung oder gemäß kundenspezifischen Zeichnungen behandelt. Bei U-gebogenen Rohren ist es wichtig anzugeben, ob eine Spannungsarmglühbehandlung am gebogenen Teil erforderlich ist, um Spannungsrisskorrosion (SCC) zu verhindern.
