ASTM A666 18Ga 310s Edelstahlblech
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Was ist die ASTM A666-Spezifikation?
ASTM A666 ist eine Standardspezifikation für geglühten oder kaltverformten austenitischen Edelstahl (Blech, Band, Blech und Flachstahl). Es spezifiziert die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfanforderungen des Materials, um seine Eignung für strukturelle, Gebäude-, Druckbehälter-, magnetische, kryogene und hitzebeständige Anwendungen sicherzustellen.
Was ist ASTM A666 18Ga 310s Edelstahlblech?
ASTM A666 ist die Standardspezifikation für geglühte oder kaltverformte austenitische Edelstahlbleche, -bänder, -platten und -flachstäbe. „18ga“ bezieht sich auf die Materialstärke (ca. 0,0498 Zoll oder 1,27 mm). Die Edelstahlplatte der Güteklasse 310S zeichnet sich durch einen hohen Chrom- (24–26 %) und Nickelgehalt (19–22 %) mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 % aus und bietet eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, einschließlich der Fähigkeit, Kesselsteinbildung bei Temperaturen von bis zu 2010 °F (1100 °F) zu widerstehen. Es wurde speziell für Anwendungen in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen entwickelt, beispielsweise in Öfen, Wärmetauschern, Ofenauskleidungen und Geräten für die chemische Verarbeitung.
ASTM A666 310S Spezifikation für kaltgewalztes Edelstahlblech
| Artikel | Spezifikation / Toleranz |
|---|---|
| Standard | ASTM A666 (geglühter oder kalt-bearbeiteter austenitischer rostfreier Stahl) |
| Grad | 310S (UNS S31008) |
| Dicke (18 Gauge) | 0,048 Zoll (1,214 mm) Nominal |
| Produktform | Kaltgewalztes Blech |
| Gemeinsame Ausführungen | 2B (blank kaltgewalzt), No. 4 (gebürstet), BA (blankgeglüht) |
| Dickentoleranz | ±0,004 Zoll (±0,10 mm) |
| Breitentoleranz | +0.125 Zoll / -0 Zoll (+3.18 mm / -0 mm) |
| Ebenheitstoleranz | 0,5 Zoll (12,7 mm) maximale Abweichung |
Chemische Zusammensetzung (ASTM A666 / A240-Anforderungen)
| Element | Kohlenstoff (C) | Mangan (Mn) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Silizium (Si) | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Stickstoff (N) | Eisen (Fe) |
| Gewicht % | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 1,50 | 24.00 – 26.00 | 19.00 – 22.00 | Kleiner oder gleich 0,10 | Gleichgewicht |
Was ist der Unterschied zwischen 310 und 310S?
Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt. Die Sorte 310 hat einen Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,25 %, während die Sorte 310S auf unter 0,08 % begrenzt ist. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 310S reduziert die Chromkarbidausfällung beim Schweißen erheblich und verhindert so interkristalline Korrosion.
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
| Eigentum | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
| Zugfestigkeit (min.) | 515 MPa | 75 ksi |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz, min.) | 205 MPa | 30 ksi |
| Dehnung (in 50 mm, min) | 40% | 40% |
| Härte (Rockwell B, max.) | 95 HRB | 95 HRB |
| Härte (Brinell, max) | 217 HBW | 217 HBW |
Vergleichstabelle für Dicke und Gewicht von Edelstahlmessgeräten (ASTM A480)
| Messgerät Nr. | Dicke (Zoll) | Dicke (mm) | Gewicht (lb/ft²) | Gewicht (kg/m²) | ASTM A480 Dickentoleranz |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 Ga | 0.1345" | 3,416 mm | 5.65 | 27.58 | ±0,010" (±0,25 mm) |
| 11 Ga | 0.1196" | 3,038 mm | 5.02 | 24.50 | ±0,009" (±0,23 mm) |
| 12 Ga | 0.1046" | 2,657 mm | 4.39 | 21.43 | ±0,008" (±0,20 mm) |
| 13 Ga | 0.0897" | 2,278 mm | 3.77 | 18.40 | ±0,007" (±0,18 mm) |
| 14 Ga | 0.0747" | 1,897 mm | 3.14 | 15.33 | ±0,006" (±0,15 mm) |
| 15 Ga | 0.0673" | 1,709 mm | 2.83 | 13.82 | ±0,005" (±0,13 mm) |
| 16 Ga | 0.0625" | 1,588 mm | 2.63 | 12.81 | ±0,005" (±0,13 mm) |
| 17 Ga | 0.0563" | 1.430 mm | 2.36 | 11.52 | ±0,004" (±0,10 mm) |
| 18 Ga | 0.0480" | 1,219 mm | 2.02 | 9.84 | ±0,004" (±0,10 mm) |
| 19 Ga | 0.0420" | 1,067 mm | 1.76 | 8.61 | ±0,004" (±0,10 mm) |
| 20 Ga | 0.0375" | 0,953 mm | 1.58 | 7.69 | ±0,003" (±0,08 mm) |
| 22 Ga | 0.0312" | 0,794 mm | 1.31 | 6.41 | ±0,003" (±0,08 mm) |
| 24 Ga | 0.0250" | 0,635 mm | 1.05 | 5.12 | ±0,003" (±0,08 mm) |
| 26 Ga | 0.0187" | 0,475 mm | 0.79 | 3.84 | ±0,002" (±0,05 mm) |
| 28 Ga | 0.0156" | 0,396 mm | 0.66 | 3.23 | ±0,002" (±0,05 mm) |
| 30 Ga | 0.0125" | 0,318 mm | 0.53 | 2.56 | ±0,002" (±0,05 mm) |
Was ist die maximale Temperaturtoleranz für 310S-Edelstahlplatten?
Dauerbetrieb: Ungefähr 1050 Grad – 1100 Grad (1922 Grad F – 2012 Grad F).
Intermittierender Betrieb: Ungefähr 1035 Grad (1900 Grad F).
Obwohl das Material oxidationsbeständig ist, handelt es sich bei 18-Gauge (18Ga) um eine dünne Folie; Bei Temperaturen über 1000 Grad neigt es zu „Kriechverformungen“, die durch sein Eigengewicht oder thermische Belastung verursacht werden. Daher ist bei der Konstruktion tragender Strukturen für Hochtemperaturanwendungen Vorsicht geboten.
Was ist der Unterschied zwischen ASTM A666 und ASTM A240?
ASTM A240 ist die allgemeinste -Zwecknorm und deckt hauptsächlich Materialien für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen ab. ASTM A666 befasst sich speziell mit geglühten oder kaltverformten austenitischen Edelstählen; Es legt spezifischere Güteanforderungen hinsichtlich Streckgrenze und Zugfestigkeit fest (z. B. 1/4-harte oder 1/2-harte Härtegrade). Wenn Sie 18-Gauge-Dekorkomponenten oder Strukturteile beziehen, die ein gewisses Maß an Elastizität erfordern, ist der A666-Standard besser geeignet.
ASTM A666 310s Edelstahlblechpreis pro kg
Der Preis für Edelstahlblech nach ASTM A666 310s (UNS S31008) liegt typischerweise zwischen 2,20 und 5,50 US-Dollar pro kg (1,00 bis 2,50 US-Dollar pro Pfund), abhängig von der Blechdicke, dem Bestellvolumen und der Oberflächenbeschaffenheit (z. B. 2B, No. 1 oder No. 4).
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Verpackung und Versand
Verpackung: Jedes Blatt oder jede Spule ist in feuchtigkeitsbeständiges Papier mit einer Kunststofffolienauskleidung eingewickelt und mit Stahlbändern gesichert. Sie werden durch Holzpaletten oder Holzkisten geschützt, um die Sicherheit beim internationalen Transport zu gewährleisten.
Kennzeichnung: Jedes Paket ist mit Chargennummer, Güteklasse, Abmessungen und Standardspezifikationen gekennzeichnet.
Lieferzeit: In der Regel innerhalb von 7–15 Werktagen nach Eingang der Anzahlung.









