ASTM A312 UNS S 30815 253 Ma Edelstahlrohr
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ASTM A312 UNS S30815 (253MA®) Edelstahlrohr ist ein hohes - Temperaturlegierung, der für eine hervorragende Oxidation und Kriechwiderstand bekannt ist und eine gute Alternative zu teureren Nickel -Basis -Legierungen bietet. Es erreicht diese Eigenschaften durch kontrollierte Additionen von Silizium, Stickstoff und Cerium, die eine stabile Oxidschicht bilden und die Festigkeit bei Temperaturen bis zu 1150 Grad verbessern. Typische Anwendungen umfassen Ofenkomponenten, Wärmetauscher und petrochemische Geräte, bei denen eine hohe Hitze und aggressive Umgebungen üblich sind.
Grad 253 Ma Edelstahlrohrspezifikation:
Spezifikationen: ASTM A213 / A269 / A358, ASME SA213 / SA269 / SA358
Standard: DIN, ASTM, BS und alle internationalen Standards
Rohrgröße: 1/2 "bis 16" NB
ERW Rohrgröße: 1/2 ″ bis 24 ″ NB
EFW Rohrgröße: 6 "NB bis 100" NB
Dicke: 0,35 mm bis 6,35 mm OD in der Dicke von 0,1 mm und 1,2 mm
Typ: nahtlos, aushaut, geschweißt, hergestellt, LSAW.
Form: rund, quadratisch, rechteckig, hydraulisch usw.
Länge: Einzel zufällig, doppelt zufällige und geschnittene Länge.
Ende: einfaches Ende, abgeschrägte Ende, Gewinde usw.
Kompositionsbereiche für ASTM A 213 253 MA S30815 Grade Edelstahlrohr
| Grad | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | Ce |
| 253 mA / S30815 | min. Max. | 0.05 0.10 | – 0.80 | 1.40 2.00 | – 0.040 | – 0.030 | 20.0 22.0 | 10.0 12.0 | 0.14 0.20 | 0.03 0.08 |
253 mA S30815 Edelstahlrohr mechanische Eigenschaften
| Grad | Zugfestigkeit (MPA) min |
Ertragsfestigkeit 0,2% Proof (MPA) min |
Dehnung (% in 50 mm) min | Härte | Härte |
| – | – | – | – | Rockwell b (Hr B) max |
Brinell (HB) Max |
| 253 mA | 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
253 mA Edelstahlrohr Physikalische Eigenschaften
| Grad | Dichte (kg/dm³) | Elastizitätsmodul (GPA) | Mittlerer Wärmeleiterkoeffizient (mm/ m/ m/ m/ Grad) 0-100 Grad |
Mittlerer Wärmeleiterkoeffizient (mm/ m/ m/ m/ Grad) 0-600 Grad |
Mittlerer Wärmeleiterkoeffizient (mm/ m/ m/ m/ Grad) 0-1000 Grad |
Wärmeleitfähigkeit (W/MK) bei 20 Grad | Wärmeleitfähigkeit (W/MK) bei 1000 Grad | Spezifische Wärme 0-100 Grad (j/kg.k) |
Elektrischer Widerstand (NW.M) |
| 253 mA | 7.80 | 200 | 17.0 | 18.5 | 19.5 | 15.0 | 29.0 | 500 | 8 |
Anwendungen
253 MA S30815 Edelstahlschläuche werden üblicherweise in verschiedenen Komponenten verwendet, die bei hohen Temperaturen wie Wärmetauschern, Ofen, Schornsteindämpfer und Ofenkomponenten hohe Festigkeit erfordern.
Edelstahl TP253MA -Rohre verwendet in der Öl- und Gasindustrie
S30815 SS -Runde Rohre in der chemischen Industrie verwendet
Grad 253 mA Edelstahlrohr verwendet in der Sanitär
TP253MA SS -Rohr verwendet in allgemeinen Anwendungen
Edelstahl TP 253 mA ERW Rohr verwendet beim Erhitzen
SS 253 mA Seamless Rohr verwendet in Wasserversorgungssystemen
ASTM A312 TP 253 mA Edelstahlrohre verwendet im Kraftwerk
Was ist der Unterschied zwischen 253 mA und 316 Edelstahl?
Die Zugabe von Mikrolegierung von Cerium sowie Silizium ergibt RA 253 Ma gute Oxidationsresistenz bis zu 2000 Grad f . 304 und 316 rostfreie Stähle sind nur oxidationsresistent gegen 1600 Grad F.
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