ASTM A266 Gr.2 Wärmetauscherrohrblatt
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Was ist ASTM A266 Gr.2 Wärmetauscherrohre?
ASTM A266 Gr.2 Wärmetauscher Die Röhre ist eine Druckbehälterkomponente aus Kohlenstoffstahlveränderungen, die einen starren Anschluss für Rohrleitungen innerhalb des Wärmetauschers und anderer Druckausrüstung bietet. Das Material der Klasse 2 bietet eine hervorragende Kraft und Zähigkeit, wodurch es für hohe - Druck und hohe - Temperaturanwendungen geeignet ist.
Das Röhrenblatt wird so genannt, weil die Röhrchen sorgfältig in einem bestimmten Muster angeordnet sind und an mehreren Stellen in das Rohrboden durchdringen, sodass Flüssigkeiten innerhalb der Röhrchen in den Wärmetauscher und aus dem Wärmetauscher fließen können. Diese Tubhoads können auch zu "gekleideten" Blättern verarbeitet werden, auf denen eine Schicht eines anderen Materials (z. B. Edelstahl) für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit an den Kohlenstoffstahl gebunden ist. Diese Tubhoads werden am häufigsten in Wärmetauschern in Raffinerien und großen Chemieanlagen verwendet.
Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
| Artikel | Chemikalie Req. Für ASTM A266, % | ||
| Gr . 1 & 2 | Gr . 3 | Gr . 4 | |
| C | Weniger als oder gleich 0,30 | Weniger als oder gleich 0,35 | Weniger als oder gleich 0,30 |
| Mn | 0.40~1.05 | 0.80~1.35 | 0.80~1.35 |
| P | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,025 |
| S | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,025 |
| Si | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 |
*Die tabellarischen Werte gelten für die Wärmeanalyse. Ferner ist Nickel weniger oder gleich 0,25%, CR weniger als 0,20%und MO weniger als oder gleich 0,08%. Carbon Equivalent CE=C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15. Das Carbon -Äquivalent darf 0,45 für die Klasse 1 oder 0,50 für Grad 2 oder 4 nicht überschreiten.
Wärmebehandlung
Nach dem Schmieden und vor dem Aufwärmen zur Wärmebehandlung müssen die Schmiedungen gemäß ASTM A266 so abgekühlt werden, dass eine Verletzung vorliegt und die Transformation durchgeführt wird. Alle ASTM A266 -Schmiedungen müssen von einem der vier Prozesse hitzebehandelt werden: Glühen, Normalisierung, Normalisierung und Temperieren oder Flüssigkeits -Löschung und Temperieren. Bei der Durchführung der Temperatur muss es eine unterkritische Temperatur haben, aber nicht weniger als 1100 Grad F [595 Grad].
Mechanische Eigenschaften
| Zug Anforderungen |
Gr . 1 | Gr . 2 & 4 | Gr . 3 |
|---|---|---|---|
| Ts min. KSI [MPA] |
60~85 [415~585] |
70~95 [485~655] |
75~100 [515~690] |
| Ys min. KSI [MPA] |
30 [205] |
36 [250] |
37.5 [260] |
| El. in 2 "oder [62,5 mm] min. % |
23 [21] |
20 [18] |
19 [17] |
| R.o.A min. % |
38 | 33 | 30 |
*Ts: Zugfestigkeit; YS: Ertragsfestigkeit; El.: Dehnung; ROA: Reduzierung des Gebiets.
| ASTM A266 Grad |
Brinell Härte HBW |
|---|---|
| 1 | 121~170 |
| 2 | 137~197 |
| 3 | 156~207 |
| 4 | 137~197 |
Test und Inspektion
Eine Vielzahl von Tests und Inspektionen ist an Schmiedeten durchgeführt, die an ASTM A266 entsprechen. Es umfasst Wärmeanalyse, Zugtest, Härtentest, hydrostatischer Test, Magnetpartikeluntersuchung, Flüssigeinspenstuntersuchung, Makro - Eiter -Eiter -Test sowie charpy -Impact -Tests.
