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ASTM A182 F316 / A182M F316L

ASTM A182 F316 und F316Lsind geschmiedete austenitische rostfreie Stähle, die üblicherweise für Flansche, Ausstattung, Ventile und andere druckhaltige Teile in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen verwendet werden.

 

ASTM A182 F316 / A182M F316L . PDF

 

Was istASTM A182 F316 / F316L?

ASTM A182 F316 ist ein molybdäumhaltiger Edelstahl, der für seine überlegene Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit bekannt ist. . seine kohlenstoffarme Version, F316L

 

Schlüsselunterschiede zwischen F316 und F316L

Eigentum F316 F316L
Kohlenstoffgehalt Weniger als oder gleich 0,08% Weniger als oder gleich 0,03%
Schweißbarkeit Gut Exzellent
Intergranuläre Korrosionsresistenz Gut Ausgezeichnet (nach dem Schweißen)
Mechanische Stärke Etwas höher Etwas niedriger

A182 F316 / F316L Chemische Zusammensetzung (% für Gewicht)

Element F316 F316L
C Weniger als oder gleich 0,08 Weniger als oder gleich 0,03
Cr 16.0 – 18.0 16.0 – 18.0
Ni 10.0 – 14.0 10.0 – 14.0
MO 2.0 – 3.0 2.0 – 3.0
Mn, si, p, s Gemäß Standard Gemäß Standard

A182 F316 / F316L Mechanische Eigenschaften

Eigentum F316 F316L
Ertragsfestigkeit Größer als oder gleich 205 MPa Größer als oder gleich 170 MPa
Zugfestigkeit Größer als oder gleich 515 MPa Größer als oder gleich 485 MPa
Verlängerung Größer als oder gleich 30% Größer als oder gleich 30%
Härte (Brinell) Weniger als oder gleich 217 Hb Weniger als oder gleich 217 Hb

 

A182 F316 / F316L -Bereich und Spezifikationen

Geschmiedete Armaturen: Socket Weld & Gewindetypen (1/8 "bis 4")

Flansche: Schweißneck, Slip-On, Blind, Faden, Sockelschweißung

Druckbewertungen: Klasse 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#

Standards: Asme B16.5, MSS-SP -79/83/95, ANSI B16.11

A182 F316 / F316L Range & Specifications

Was ist der Unterschied zwischen ASTM A182 und A240?
ASTM A182 ist für geschmiedete Komponenten wie Flansche und Ausstattung; A240 ist für eine flache Edelstahlplatte und ein Blatt . gilt

 

Kann ASTM A182 F316L ohne Wärmebehandlung nach dem Schweigen geschweißt werden?
Ja . Der niedrige Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0 . 03%) hilft bei der Vermeidung von Kohlenhydratniederschlag und verringert das Risiko einer intergranulären Korrosion.

 

Was ist besser, F316 oder F316L?
F316 hat eine höhere Festigkeit, während F316L nach dem Schweißen . eine bessere Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet

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