AISI 316 gegen AISI 316L Edelstahl

Wenn Sie Austenitic Edelstahl für Industrie-, Marine- oder Lebensmittel - -Schrade beziehen, sind Sie wahrscheinlich auf AISI 316 und AISI 316L gestoßen. Während diese beiden Klassen eng miteinander verbunden sind, weisen sie kritische Unterschiede auf, die sich auf die Schweißbarkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die langen - -Lemperature auswirken. Wenn Sie diese Unterschiede verstehen, können Sie das richtige Material für Ihr Projekt auswählen und kostspielige Fehler vermeiden.

 

 

Was ist das AISI -Äquivalent von 316 l?
AISI 316 (UNS S31600) und 316L (UNS S31603) sind amerikanische Stahlstufen, während SUS 316 und SUS 316L japanische Edelstahlnoten sind.

Wofür steht das L in 316L?
Das "L" in 316L Edelstahl steht für "Low", was darauf hinweist, dass die Legierung einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt hat. Die 316L -Variante hat auch einen größeren Widerstand gegen Schweißkorrosion als 316 und kann höhere Temperaturen standhalten. Aus diesem Grund wird 316L häufig in Meeres- und Architekturprojekten verwendet.

 

AISI 316 und 316L Edelstähle sind beide Austenit -Edelstähle, die Molybdän (MO) enthalten. Die Hauptunterschiede zwischen 316 und 316L Edelstahl sind Kohlenstoffgehalt, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften. SS316 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08%, während SS316L (UNS S31603) einen maximalen Kohlenstoffgehalt von nur 0,03%aufweist.

 

Differenz zwischen SS316 und SS316L - Chemische Zusammensetzung

SS316 und SS316L Chemische Zusammensetzung (%)
Us	Grad	C, weniger als oder gleich zu	Si, weniger oder gleich zu	Mn, weniger oder gleich zu	P, weniger oder gleich zu	S, weniger als oder gleich zu	Ni	Kr	MO
UNS S31600	316	0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
UNS S31603	316L	0.03	1.00	2.00	0.045	0.030	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0

 

SS316 VS SS316L Mechanische Eigenschaften

ASTM -Typ	AISI -Typ	Bedingungen	Zugfestigkeit, MPA (KSI), größer oder gleich zu	0,2% Ertragsfestigkeit, MPA (KSI), größer oder gleich	Dehnung in 50 mm (2 Zoll), %, größer oder gleich	Reduzierung der Fläche, %, größer oder gleich	Brinell -Härte (HBW), weniger oder gleich	Rockwell -Härte (HRBW), weniger oder gleich	Produktformen
ASTM A276/A276M	316	Geglüht, heiß fertig	515 (75)	205 (30)	40	50	–	–	Bars und Formen
	316L		485 (70)	170 (25)	40	50	–	–
	316	Geglüht, kalt beendet, Dia. Weniger als oder gleich 12,7 mm (0,5 Zoll)	620 (90)	310 (45)	30	40	–	–
	316L
	316	Annealed, Cold finished, Dia>12,7 mm (0,5 in.)	515 (75)	205 (30)	30	40	–	–
	316L		485 (70)	170 (25)	30	40	–	–
ASTM A580/A580M	316	Geglüht	520 (75)	210 (30)	35	50			Draht
	316L		485 (70)	170 (25)	35	50	–	–
	316	Kalt fertig	620 (90)	310 (45)	30	40	–	–
	316L
ASTM A240/A240M	316		515 (75)	205 (30)	40	–	217	95	Teller, Blech und Streifen
	316L		485 (70)	170 (25)	40	–	217	95
ASTM A473/A473M	316	Geglüht	515 (75)	205 (30)	40	50	–	–	Schmiedetreiben
	316L		450 (65)	170 (25)	40	50	–	–

 

AISI 316 Physikalische Eigenschaften

Dichte, g/cm3 (lb/in.3)	8.03 (0.29)
Schmelzpunkt, Grad (Grad F)	1375-1400 (2500-2550)
Magnetische Permeabilität	1.02 (ungefähr)

 

Schweißbarkeit
Since the carbon content of SS 316L is much lower than that of SS316, its weldability is better than that of SS 316. In addition, AISI 316 welding may cause stress corrosion cracking or dimensional instability during use, so post-weld heat treatment is required to relieve stress to reduce intergranular corrosion or stress-assisted intergranular corrosion, while SS316L hat diese Probleme im Allgemeinen nicht.

 

Wärmebehandlung

Tempern: Die empfohlenen Temperaturtemperaturen für 316L -Schmiedestahl sind 1400 Grad (1900 Grad F).

Stresslinderung: Stressabbau ist normalerweise nicht erforderlich, es sei denn, Sie wissen oder vermuten, dass die Umwelt Stresskorrosion verursacht.

 

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