321 gegen 321H Edelstahl: Was ist der Unterschied?

321 Edelstahlplatte und 321H Edelstahlplatte haben in vielen Aspekten offensichtliche Unterschiede. Das Folgende ist ein detaillierter Vergleich der beiden:

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Chemische Zusammensetzung und Kohlenstoffgehalt
321 Edelstahlplatte: Es handelt sich um eine Titan-stabilisierte Version von 18/8 austenitischer Edelstahl (dh 3 0 4 Edelstahl). In seiner chemischen Zusammensetzung ist der Kohlenstoffgehalt (c) normalerweise niedrig und liegt nicht mehr als 0,08%.
321H Edelstahlplatte: Es handelt sich um eine kohlenstoffarme modifizierte Version von 321 Edelstahl, und sein Kohlenstoffgehalt ist höher als 321 Edelstahl. Dieser höhere Kohlenstoffgehalt ergibt 321h höhere Heißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.

Hochtemperaturwiderstand
321 Kaltplatte aus rostfreiem Stahl: Es hat einen guten Hochtemperaturwiderstand, und der Betriebstemperaturbereich liegt normalerweise zwischen 800 ~ 1500 Grad F (ca. 427 ~ 816 Grad). Der Korrosionsbeständigkeit ist im Temperaturbereich von 425 ~ 900 Grad ausgezeichnet.
321H Edelstahl Kaltgerollte Platte: Aufgrund des Zunahme des Kohlenstoffgehalts kann 321H höhere Temperaturen als 321 standhalten und wird normalerweise in Umgebungen mit mehr als 1000 Grad F (ca. 538 Grad) verwendet. Dies macht 321H für Hochtemperaturstrukturanwendungen, die eine höhere Wärmefestigkeit erfordern, besser geeignet.

Anwendungsszenarien
321 Heißverletzte Teller aus Edelstahl: In Feldern mit hohen Anforderungen für die Widerstandsbeständigkeit gegen intergranuläre Korrosion wie Chemie, Kohle, Erdöl usw. wird außerdem auch zur Herstellung von Hochtemperaturgeräten, Wärmebehandlungsgeräten, Schiffe, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, medizinische Geräte usw. verwendet.
321H Edelstahl Heiße gerollte Platte: Geeigneter für Hochtemperaturstrukturanwendungen, die eine höhere Wärmefestigkeit erfordern, wie z.
Typ.

Schweißleistung: 321 Edelstahl -Hochtemperaturbeständige Platte hat eine ausgezeichnete Schweißleistung, und 321H kann auch mit einer Vielzahl von Schweißtechniken verschweißt werden und erhalten nach dem Schweißen immer noch eine gute Leistung. Das Titanelement in 321 Edelstahl kann jedoch während des Schweißens nicht gut übertragen, so dass 347 (Niob stabilisiert) manchmal als Schweißmaterial verwendet wird.