17-7 PH / 1.4568 / S17700-Material
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In Branchen, in denen hohe Festigkeit, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität von entscheidender Bedeutung sind, ist 17-7 PH-Edelstahl zu einer immer beliebter werdenden Materialwahl geworden. Bekannt unter mehreren Bezeichnungen: -17-7 PH, EN 1.4568 und UNS S17700 – dieser ausscheidungshärtende Edelstahl überbrückt die Leistungslücke zwischen herkömmlichen austenitischen Sorten und hochfesten Legierungen.
Dieser Artikel bietet einen umfassenden technischen Überblick über das Material 17-7 PH / 1.4568 / S17700 und deckt dessen chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlungsverhalten und wichtige Anwendungen ab.
Was ist das Material 17-7 PH / 1.4568 / S17700?
17-7 PH (UNS S17700, DIN 1.4568, AISI 631) ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl, der für seine hohe Festigkeit, Härte, ausgezeichnete Ermüdungslebensdauer, gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist und sich daher ideal für Federn, Membranen und Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt eignet; Es handelt sich um einen austenitischen Stahl im geglühten Zustand, der sich durch Wärmebehandlungen zur Aushärtung (wie TH 1050) in martensitischen Stahl umwandelt und so eine hohe Festigkeit bei minimaler Verformung erreicht.
Was sind die entsprechenden Materialien für Edelstahl 17-7 PH?
Äquivalente Materialien für Edelstahl 17-7 PH (UNS S17700, AISI 631) werden durch verschiedene Standards identifiziert, darunterAMS 5528, 5529, 5644, 5678, UndASTM A313, A564, A693 (Typ 631), zusammen mit DIN 1.4568, alle beziehen sich auf diese hoch-ausscheidungsgehärtete Legierung-, die für ihre hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Härtegraden wie RH950, TH1050 und CH900 bekannt ist.
Was sind die Hauptvorteile von 17-7 PH-Edelstahl?
Die Hauptvorteile des 17-7 PH-Edelstahls liegen in seiner außergewöhnlichen Kombination aus hoher Festigkeit, Härte, ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, die durch einfache Wärmebehandlungen mit minimalem Verzug erreicht wird. Dadurch eignet er sich ideal für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtteile wie Federn, Befestigungselemente und Strukturkomponenten, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Zuverlässigkeit bei erhöhten Temperaturen (bis zu 900 °F) erfordern.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl der Güteklasse 17-7 PH ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Chrom, Cr | 16-18 |
| Nickel, Ni | 6.50 - 7.75 |
| Mangan, Mn | 1 max |
| Silizium, Si | 1 max |
| Aluminium, Al | 0.75 - 1.50 |
| Kohlenstoff, C | 0,09 max |
| Phosphor, P | 0,040 max |
| Schwefel, S | 0,030 max |
| Eisen, Fe | Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 17-7 PH sind unten aufgeführt.
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 7,80 g/cm3 | 0,282 Pfund/Zoll3 |
Mechanische Eigenschaften
Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 17-7 PH (TH1050, Stangen und Schmiedeteile).
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 1170 MPa | 170.000 psi |
| Streckgrenze | 965 MPa | 140.000 psi |
| Elastizitätsmodul | 204 GPa | 29600 ksi |
| Poissonzahl | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Bruchdehnung | 6% | 6% |
| Härte, Rockwell C | 38 | 38 |
Thermische Eigenschaften
Die thermischen Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 17-7 PH sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | 16,4 W/mK | 114 BTU in/hr.ft2. Abschluss F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (@0,000–100 Grad/32–212 Grad F) | 11 µm/m Grad | 6,11 µm/m Grad |
Ist 17-7 PH dasselbe wie Edelstahl 1.4568?
Ja.17-7 PH, 1.4568 und S17700 beziehen sich auf dasselbe Material, definiert durch unterschiedliche Standards (ASTM, EN und UNS). Die chemische Zusammensetzung ist identisch; Lediglich das Benennungssystem unterscheidet sich.
Ist 17-7 PH korrosionsbeständig?
17-7 PH bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen und leicht korrosiven Umgebungen, ist jedoch im Allgemeinen weniger korrosionsbeständig als Edelstahl 316.
Was sind die Unterschiede zwischen 17-7 PH und Edelstahl 316?
17-7 PH ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl mit höherer Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch er sich ideal für Federn und Befestigungselemente in der Luft- und Raumfahrtindustrie eignet. . 316 ist dagegen ein austenitischer Edelstahl für allgemeine Zwecke-. Aufgrund seines Molybdängehalts bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Chloride und Säuren) und ist daher besser für den Einsatz in Meeres- oder chemischen Umgebungen geeignet. Allerdings ist seine Gesamtfestigkeit geringer als die von wärmebehandeltem 17-7 PH.
Was sind die Unterschiede zwischen 17-7 PH- und 17-4 PH-Edelstahl?
17-4 PH hat eine höhere Festigkeit und Härte und eignet sich daher ideal für Strukturbauteile. . 17-7 PH bietet jedoch eine überlegene Duktilität, Formbarkeit und hervorragende Federeigenschaften und wird häufig für flexible Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet. Im Vergleich zur martensitischen Struktur von 17-4 PH weist 17-7 PH eine komplexere halbaustenitische Struktur auf, die eine präzisere Verarbeitung erfordert.
