17-4 PH geglühtes Edelstahlblech
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17-4 PH Edelstahlplatteist ein martensitisch ausscheidungs-härtender Edelstahl, auch bekannt als SUS630 oder UNS S17400. Unter einer geglühten 17-4 PH-Edelstahlplatte versteht man eine 17-4 PH-Edelstahlplatte, die einer Lösungsglühbehandlung unterzogen wurde und als vorbehandelter Rohling vor der endgültigen Aushärtung dient. Es wird auch als 17-4PH Zustand A bezeichnet.
Lösungsglühen wird typischerweise bei 1020–1060 Grad durchgeführt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, die die Härte auf unter 38 HRC (weniger als oder gleich 363 HB) kontrolliert. Dies sorgt für eine hervorragende Bearbeitbarkeit und erleichtert das Schneiden und Formen. Seine Korrosionsbeständigkeit kommt der von Edelstahl 304 nahe und ermöglicht die Anpassung an herkömmliche Verarbeitungs- und Lagerumgebungen.
Nach einer anschließenden Aushärtungsbehandlung bei niedriger{0}Temperatur (mit einstellbaren Aushärtungstemperaturen zwischen 480 Grad und 620 Grad) kann seine Zugfestigkeit 930–1310 MPa erreichen, um vielfältige Anwendungsanforderungen zu erfüllen, während nach der Wärmebehandlung eine minimale Verformung aufrechterhalten wird.
Aufgrund der einfachen Sekundärverarbeitung werden geglühte 17-4 PH-Stahlplatten hauptsächlich für die kundenspezifische Bearbeitung verschiedener Strukturkomponenten verwendet, wie z. B. Halterungen für Luft- und Raumfahrtmotoren, chemische Ventilkerne, medizinisch-chirurgische Instrumente, Ventilschäfte für die Erdölindustrie und andere Teile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Standards für 17-4 PH-geglühte Bleche
ASTM A693: Standardspezifikation für regen-härtende hitzebeständige Bleche, Platten und Streifen aus rostfreiem Stahl (am häufigsten verwendet).
AMS 5604: Luft- und Raumfahrt-Materialnorm (für Blech).
Chemische Zusammensetzung von 17-7PH (Typ 631 / UNS S17700)
| Element | Eisen (Fe) | Chrom (Cr) | Nickel (Ni) | Aluminium (Al) | Silizium (Si) | Mangan (Mn) | Kohlenstoff (C) | Schwefel (S) | Phosphor (P) |
| Inhalt (%) | 70.0 – 75.0 | 16.0 – 18.0 | 6.50 – 7.75 | 0.75 – 1.50 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 0,090 | Kleiner oder gleich 0,040 | Kleiner oder gleich 0,040 |
17-7PH Mechanische Eigenschaften
| Zustand | Prozessbeschreibung | Zugfestigkeit (Rm) MPa | Streckgrenze (Rp 0,2 %) MPa | Dehnung (% in 50 mm) | Härte (Rockwell) |
| Zustand A | Lösungsgeglüht (bereit zum Umformen) | Kleiner oder gleich 1035 | Kleiner oder gleich 380 | Größer oder gleich 20 % | Kleiner oder gleich 92 HRB |
| TH1050 | Gehärtet bei 1050 Grad F (565 Grad) | Größer oder gleich 1170 | Größer oder gleich 1035 | Größer oder gleich 5 % | Größer oder gleich 38 HRC |
| RH950 | Kaltbehandelt + gehärtet bei 950 Grad F (510 Grad) | Größer oder gleich 1310 | Größer oder gleich 1200 | Größer oder gleich 4 % | Größer oder gleich 44 HRC |
| Zustand C | Kaltgewalzt (hart) | Größer oder gleich 1380 | Größer oder gleich 1210 | Größer oder gleich 2 % | Größer oder gleich 41 HRC |
17-7PH Bedingung A-Blätter Physikalische Eigenschaften
| Dichte (Bedingung A) | Schmelzbereich | Elastizitätsmodul | Wärmeleitfähigkeit (100 Grad) | CTE (20-100 Grad) | Magnetische Eigenschaft |
| 7,80 g/cm³ | 1415 – 1450 Grad | 197 GPa | 16.4 W/m·K | 10,8 x 10⁻⁶ / Grad | Magnetisch im gehärteten Zustand |
Wie kann die Festigkeit von 17-4 PH-geglühten Platten auf das maximale Niveau erhöht werden?
Durch eine einstufige Alterungsbehandlung.
Zu den am häufigsten verwendeten Bedingungen gehören:
H900: 1 Stunde lang auf 900 Grad F (482 Grad) erhitzen; Die Härte erreicht 40-47 HRC (maximale Festigkeit).
H1050: 4 Stunden lang auf 1050 Grad F (565 Grad) erhitzen; Die Härte beträgt ca. 35–41 HRC (bessere Zähigkeit).
Verändern sich die Abmessungen von 17-4 PH nach der Wärmebehandlung?
Ja, aber minimal. 17-4 PH erfährt eine leichte Schrumpfung, wenn er von Zustand A in einen gealterten Zustand übergeht (z. B. H900). Die Dimensionsänderung beträgt ungefähr 0,0004 bis 0,0006 Zoll pro Zoll (oder 0,04 % - 0.06 %).
Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von 17-4 PH im geglühten Zustand?
Im Zustand A ist die Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen schlechter als im vollständig gealterten Zustand. Seine Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Edelstahl 304. Es übertrifft alle martensitischen Edelstähle der 400er-Serie (z. B. 410 und 420), ist jedoch schlechter als Edelstahl 316.
Anwendungen von 17-7PH Edelstahlblechen
Luft- und Raumfahrt: Strukturbauteile, Federn und Klammern usw.
Automobil: Membranfedern, Drucksensoren und Hochleistungsscheiben.
Chemikalien: Ventilkomponenten, Faltenbälge und Pumpenwellen.
Präzisionsinstrumente: Hoch-beanspruchte Komponenten in chirurgischen Instrumenten und elektronischen Verbindungselementen.
17-7PH Edelstahlbleche Preis pro kg
Der Preis für 17-7PH (UNS S17700) Edelstahlbleche und -platten liegt im Allgemeinen zwischen 8 und 12 US-Dollar pro kg Rohmaterial. Abhängig von der Dicke, der Oberflächenbeschaffenheit und dem Wärmebehandlungszustand (z. B. Zustand A, H900, H1050) können fertige Bleche jedoch 10 bis 18 US-Dollar pro kg kosten.
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17-4 PH Edelstahlblechlieferant
GNEE liefert nicht nur Rohmaterialien, sondern bietet auch Scher-, Schlitz-, Laserschneid- und Biegedienstleistungen an. Durch die enge Zusammenarbeit mit TISCO, Baosteel und international renommierten Stahlwerken garantieren wir, dass jedes Blech aus echten, zertifizierten Materialien stammt.
Auf Lager-: GNEE verfügt über einen regelmäßigen Lagerbestand an Standard-17-4-PH-Platten, wobei Verpackung und Versand in der Regel innerhalb von 3 bis 7 Werktagen abgeschlossen sind.
Sonderanfertigungen: Für Sonderabmessungen oder bestimmte Konformitätsstandards (z. B. AMS-Standards für die Luft- und Raumfahrt-) beträgt die Lieferzeit in der Regel 15 bis 30 Werktage.
Logistikverfolgung: Wir bieten vollständige {0}Prozessaktualisierungen der Logistik an, um eine pünktliche Lieferung an den Hafen oder Ihr Lager sicherzustellen.
Spezifikationen für geglühtes Edelstahlblech 17-4 PH
| Materialqualität | UNS/EN Nr. | Anwendbare Standards | Allgemeine Lieferbedingungen | Oberflächenbeschaffenheit |
| 17-7PH (631) | S17700 / 1.4568 | ASTM A693, AMS 5528, MIL-S-25043 | Zustand A (lösungsgeglüht) | Nr. 1 (warmgewalzt), 2B (kaltgewalzt) |
| Produktform | Dickenbereich | Breitenbereich | Längenbereich | Dickentoleranz | Ebenheitstoleranz |
| Kaltgewalzte Platte/Blech | 0,3 mm – 3,0 mm | 1000 – 1250 mm | 2000 – 4000 mm | Gemäß ASTM A480 | Kleiner oder gleich 3 mm/m |
| Warmgewalzte Platte | 3,0 mm – 50,0 mm | 1250 – 2500 mm | 2000 – 6000 mm | Gemäß ASTM A480 | Kleiner oder gleich 5 mm/m |
Qualitätskontrolle
Wir garantieren, dass alle Produkte strengen Tests unterzogen werden, bevor sie das Werk verlassen, und mit einem MTC (Material Certificate of Conformity) geliefert werden: Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfung, Maßprüfung, Ultraschall-Fehlererkennung (optional) und Unterstützung bei Stichprobenprüfungen der mechanischen Eigenschaften vor Ort oder interkristallinen Korrosionstests durch Drittorganisationen wie SGS, BV und TÜV.
Hier ist der PMI-Test von 17-4 PH-Edelstahlplatten!
Verpackung:
Wir verwenden hochwertige Seefrachtverpackungen, um zu verhindern, dass die Bretter während des Transports feucht werden oder beschädigt werden:
Wasserfestes Papier + Kunststofffolie: Blockiert Feuchtigkeit.
Stahlband + Eckenschutz: Verstärkt die Verpackungsstruktur und verhindert Kantenschäden.
Holzpaletten/-kisten: Verwendet verstärkte Paletten, die den internationalen Begasungsstandards entsprechen.
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 17-4 PH und 17-7 PH?
Edelstahl 17-4 PH verfügt über eine extrem hohe Härte, Steifigkeit und gute Schweißbarkeit. Es wird hauptsächlich in Strukturbauteilen, Luft- und Raumfahrtteilen, Antriebswellen, Verbindungselementen und medizinischen Geräten verwendet.
Edelstahl 17-7 PH weist im geglühten Zustand eine noch größere Duktilität auf, sodass er sich leicht in komplexe Formen biegen lässt. Es ist das bevorzugte Material für Federn, Bälge, Membranen und Komponenten, die wiederholter Biegung und Belastung ausgesetzt sind.
Kann 17-4 PH-Blech im geglühten Zustand gebogen oder kaltverformt werden?
Empfehlung: Der Biegeradius sollte möglichst groß sein. Wenn Tiefziehen oder starkes Umformen erforderlich ist, wird im Allgemeinen 17-7 PH empfohlen, da es im geglühten Zustand weicher (austenitisches Gefüge) und leichter umformbar ist.
