1.4845 Materialäquivalent
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Was ist das Material EN 1.4845?
EN 1.4845 ist ein austenitischer Edelstahl, auch bekannt als 310S, BS 310S16, BS 310S24, BS 310S31, SS 310S und X15CrNiSi25-21. Dieses Material gehört zur Kategorie der hitzebeständigen Chrom-Nickel-Stähle und weist daher eine hervorragende Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf. AISI 310S ist beständig gegen Oxidablagerungen (in Luft) und hat eine maximale Betriebstemperatur von 1050 Grad (für höhere Temperaturen wird AISI 314/1.4841 empfohlen). Es kann mit gängigen Schweißverfahren wie Lichtbogenschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen und MAG-Schweißen geschweißt werden.
Welchem Material entspricht 1.4845?
| EU DE |
USA - |
Deutschland DIN,WNr |
Japan JIS |
Frankreich AFNOR |
England BS |
Italien UNI |
China GB |
Schweden SS |
Tschechien CSN |
Russland GOST |
Inter ISO |
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| X8CrNi25-21 |
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Spezifikationen für Edelstahl 1.4845
| Artikel | UNS | ASTM | ASME | AMS |
|---|---|---|---|---|
| 310 | UNS S31000 | ASTM A240 | ASME SA240 | AMS 5521 |
| 310S | UNS S31008 | ASTM A240 | ASME SA240 | AMS 5521 |
| 310H | UNS S31009 | ASTM A240 | ASME SA240 |
AMS 5521 |
Chemische Zusammensetzung - Edelstahl 310S
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 310 | 0,015 max | 2,0 max | 0,15 max | 0,020 max | 0,015 max | 24.00 – 26.00 | 0,10 max | 19.00 – 21.00 | 54,7 Min |
| SS 310S | 0,08 max | 2,0 max | 1,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 24.00 – 26.00 | 0,75 max | 19.00 – 21.00 | 53,095 Min |
Mechanische Eigenschaften von SS 310 / 310S
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
|---|---|---|---|---|
| 7,9 g/cm3 | 1402 Grad (2555 Grad F) | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 0.4 |
Ist Edelstahl AISI 310S magnetisch?
Edelstahl AISI 310S ist nicht-magnetisch/magnetisierbar. Seine Zugfestigkeit beträgt 500 - 750 N/mm², die Härte kleiner oder gleich 192 HB und die Dichte beträgt 7,9 kg/dm³ (bei 20 Grad).
Schweißbarkeit
Der Edelstahl AISI 310S (1.4845 / X15CrNi25-21) eignet sich für eine Vielzahl gängiger Schweißverfahren, darunter Lichtbogenschweißen, Argonlichtbogenschweißen, Laserschweißen und MAG-Schweißen. Dieses Material ist nicht zum Gasschweißen geeignet. . 1.4842 (X12CrNi25-20) Edelstahl kann als Zusatzwerkstoff verwendet werden.
Bitte beachten Sie, dass dieses Material beim Schweißen zur interkristallinen Korrosion neigt.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Lösungsglühen (Luftkühlung oder Wasserkühlung): 1050–1150 Grad
Warmumformung (Luftkühlung): 1150–800 Grad
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl AISI 310S / BS 310S24 weist eine gute Beständigkeit gegen Strahlkorrosion auf. In oxidierenden Atmosphären nimmt seine Korrosionsbeständigkeit bei niedrigem Schwefelgehalt ab. Im geschweißten Zustand ist dieser Werkstoff nicht beständig gegen interkristalline Korrosion.
Was ist der Unterschied zwischen 1.4841 und 1.4845?
Der Hauptunterschied liegt darin, dass 1.4841 (AISI 310) einen deutlich höheren Siliziumgehalt als 1.4845 (AISI 310S) aufweist, was seine Oxidationsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit bei Temperaturen bis 1150 Grad verbessert. Allerdings kann der höhere Siliziumgehalt in bestimmten Temperaturbereichen auch das Versprödungsrisiko erhöhen, während 1.4845 für seine bessere Oxidationsbeständigkeit bekannt ist.
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