Was ist der Unterschied zwischen SS 321 und 321H?

Bei der Auswahl von Edelstahl für hohe - Temperatur- und korrosive Anwendungen begegnen die Käufer häufigSS 321 und SS 321H. Während beide zum der gehörenAustenitische Edelstahlfamilieund werden mit Titan stabilisiert, ihre chemische Zusammensetzung und Leistung unterscheiden sich in einer Weise, die sich direkt auf die Beschaffungsentscheidungen auswirkt. Wenn Sie diese Unterschiede verstehen, können Sie das richtige Material für Ihr Industrieprojekt auswählen.

 

Was ist der Unterschied zwischen SS 321 und 321H?

Der Hauptunterschied zwischen SS 321 und SS 321H Edelstahl ist der Kohlenstoffgehalt, wobei 321H einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,04%bis 0,10%) im Vergleich zu 321 SS maximaler Kohlenstoffgehalt von 0,08%enthalten. Dies betrifft die Temperaturstärke, Kriechwiderstand und Long - Term Durabilität hoch. Für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit ist SS 321 angemessen; Für heiße Service und schwere Ausrüstung ist SS 321H jedoch eine praktischere Wahl.

 

1. Unterschiede für chemische Zusammensetzungen

Die Hauptunterscheidung zwischen SS 321 und 321H liegt im Kohlenstoffgehalt. SS 321 ist die Standardqualität, während SS 321H seine hoche Carbonvariante für eine bessere Stärke bei erhöhten Temperaturen ist.

Grad	C (Kohlenstoff)	CR (Chrom)	Ni (Nickel)	Ti (Titan)	MO (Molybdän)	N (Stickstoff)
SS 321	Weniger als oder gleich 0,08%	17.0 – 19.0%	9.0 – 12.0%	Größer als oder gleich 5 × C bis 0,70%	–	Weniger als oder gleich 0,10%
SS 321H	0.04 – 0.10%	17.0 – 19.0%	9.0 – 12.0%	Größer als oder gleich 5 × C bis 0,70%	–	Weniger als oder gleich 0,10%

2. Mechanische Eigenschaften

Eigentum	SS 321	SS 321H
Zugfestigkeit (MPA)	Größer als oder gleich 515	Größer als oder gleich 515
Ertragsfestigkeit (MPA)	Größer als oder gleich 205	Größer als oder gleich 205
Dehnung (%)	Größer als oder gleich 40	Größer als oder gleich 40
Härte (HB)	Weniger als oder gleich 217	Weniger als oder gleich 217
Hoch - Temperaturstärke	Standard	Verstärkt (bessere Kriechwiderstand)

 

Was ist der Temperaturbereich für SS321H?

Diese Noten funktionieren gut in der425-900 GradBereich und insbesondere wenn nachfolgende wässrige Korrosivbedingungen vorhanden sind. Wärme auf 950-1120 Grad und schnell abkühlen, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.

Anwendungsvergleich von SS 321 und 321H
SS 321 eignet sich für Kfz -Abgasrohre, chemische Verarbeitung und Schweißgeräte, die Widerstand gegen intergranuläre Korrosion erfordern. SS 321H ist für Raffinerien, Druckbehälter, Kessel und hohe - Temperaturleitungssysteme geeignet.

 

Was ist der Unterschied zwischen 321H und 316L?

Aus der gravimetrischen und optischen Untersuchungspunkte,Die 316L- und 347H -Legierungen verhalten sich besser als die 321H -Legierungweniger Korrosionsprodukte bilden und weniger Delaminierung zeigen. Darüber hinaus kann abgeleitet werden, dass Legierungen, die dem Lithium ausgesetzt sind, addivierte Salz mit weniger kompakten und schützenden Oxiden bilden.

 

Betrachten Sie bei der Auswahl zwischen SS 321 und 321H:

Betriebstemperatur:Verwenden Sie SS 321 unter 500 Grad, SS 321H für den kontinuierlichen Service über 500 Grad.

Schweißanforderungen:Beide Noten sind schweißbar, SS 321 wird jedoch aufgrund von niedrigerem Kohlenstoff häufig in geschweißten Anwendungen bevorzugt.

Budget gegen Leistung:Ss 321 ist mehr Kosten - effizient, während SS 321H die längere Lebensdauer in hohen - Temperaturbedingungen gewährleistet.

 

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SS 321 gegen . 321 H Edelstahlplattenspezifikationen

Spezifikation	SS 321 Edelstahlplatte	SS 321H Edelstahlplatte
Standards	ASTM A240 / ASME SA240	ASTM A240 / ASME SA240
Dicke	3,0 mm - 120 mm	3,0 mm - 120 mm
Breite	1000 mm - 3000 mm	1000 mm - 3000 mm
Länge	2000 mm - 12000 mm (benutzerdefinierter Schnitt verfügbar)	2000 mm - 12000 mm (benutzerdefinierter Schnitt verfügbar)
Oberflächenbeschaffung	2B, BA, Nr. 1, Nr. 4, 8k Spiegel, Haaransatz, kariert	2B, BA, Nr. 1, Nr. 4, 8k Spiegel, Haaransatz, kariert
Kantentyp	Mühlenkante, Schlitzkante	Mühlenkante, Schlitzkante
Wärmebehandlung	Stabilisiert mit Titan	Hohe Kohlenstoffversion von 321, verbesserte Kriechstärke
Anwendungen	Chemische Verarbeitung, Abgabesysteme, Wärmetauscher	Druckbehälter, Kesselausrüstung, hoch - Temperaturrohrleitungen