ASTM A182 F316L CL150 Blindflansch

Suchen Sie nach ASTM A182 F316L Blindflanschen zum Verschließen von Rohrleitungsenden, Ventilen und Druckbehälteröffnungen in industriellen Rohrleitungssystemen, die eine zuverlässige Isolierung, Wartungszugang oder zukünftige Rohrleitungserweiterungen erfordern?

 

Was ist ein ASTM A182 F316L Blindflansch?

ASTM A182 F316L Blindflansche werden aus kohlenstoffarmem Edelstahl 316L hergestellt, der typischerweise 16–18 % Chrom, 10–14 % Nickel und 2–3 % Molybdän enthält und eine hervorragende Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit in vielen chemischen Prozessen und chloridhaltigen Umgebungen bietet. Mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,030 % trägt F316L dazu bei, das Risiko einer Sensibilisierung bei schweißbedingter thermischer Belastung zu verringern. Das Material hat eine Mindestzugfestigkeit von 485 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 170 MPa, eine Dehnung von mindestens 30 % und eine maximale Härte von 217 HB und erfüllt gegebenenfalls die Anforderungen von ASTM A182.

 

GNEE kann geschmiedete F316L-Blindflansche gemäß ASME B16.5 und B16.47 liefern, die Größen von NPS 1/2" bis NPS 60" und Druckklassen von 150# bis 2500# abdecken, abhängig von der geltenden Norm und dem Größenbereich. Zu den verfügbaren Beschichtungstypen gehören RF (Raised Face), RTJ (Ring-Type Joint) und FF (Flat Face), wobei die Oberflächenrauheit, sofern angegeben, auf Ra 3,2–6,3 μm kontrolliert wird. Produkte in Standardgröße können innerhalb von 5–10 Arbeitstagen versandt werden, während kundenspezifische Flansche mit großem Durchmesser, elektropolierte Flansche oder nach NACE MR0175-Anforderungen hergestellte Flansche in der Regel 22–35 Tage benötigen.

ASTM A182 F316L Blindflansch (BLRF) Spezifikation

Artikel	Spezifikation
Produktbeschreibung	Blindflansch, erhöhte Fläche (BLRF)
Standard / Design	ASME B16.5
Materialspezifikation	ASTM A182 / A182M Klasse F316L
Druckklasse	Klasse 150 (CL150 / 150 LB)
Herstellungsprozess	Geschmiedet, lösungsgeglüht, maschinell bearbeitet
Verblendungstyp	Erhöhtes Gesicht (RF)
Typische RF-Höhe	1,6 mm (0,06 Zoll), abhängig von Größe und Standardanforderungen
Gegenüberliegendes Finish	Gezahnte konzentrische oder spiralförmige Oberfläche
Typische Oberflächenrauheit	Ra 3,2–6,3 μm (125–250 μin), vorbehaltlich spezifizierter Oberflächenanforderungen
Anwendung	Rohrverschluss, Druckbehälterverbindungen, chemische Verarbeitung, Schifffahrts- und Industriesysteme

 

ASTM A182 F316L Chemische Zusammensetzung (Gew. %)

Element	Symbol	ASTM A182 F316L Anforderung (Gew. %)
Kohlenstoff	C	Kleiner oder gleich 0,030
Mangan	Mn	Kleiner oder gleich 2,00
Phosphor	P	Kleiner oder gleich 0,045
Schwefel	S	Kleiner oder gleich 0,030
Silizium	Si	Kleiner oder gleich 1,00
Nickel	Ni	10.00–14.00
Chrom	Cr	16.00–18.00
Molybdän	Mo	2.00–3.00
Stickstoff	N	Kleiner oder gleich 0,10

 

ASTM A182 F316L Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Eigentum	Imperiale Einheit	Metrische Einheit
Zugfestigkeit	Mindestens 70 ksi	Mindestens 485 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset)	Mindestens 25 ksi	Mindestens 170 MPa
Dehnung in 2 Zoll (50 mm)	Mindestens 30 %	Mindestens 30 %
Flächenreduzierung	Mindestens 50 %	Mindestens 50 %
Härte	187 HBW maximal	187 HBW maximal
Härte (Alternativskala)	Maximal 90 HRB	-

 

ASTM A182 F316L Druck-Temperatur-Bewertungen

Druck-Temperatur-Nennwerte müssen anhand der geltenden ASME B16.5-Ausgabe und Materialgruppe überprüft werden. Bei den folgenden Angaben handelt es sich lediglich um Richtwerte und nicht um eine zertifizierte Bewertungstabelle.

Temperatur (Grad)	Temperatur (Grad F)	Indikativer Arbeitsdruck (bar)	Indikativer Arbeitsdruck (psi)
-29 bis 38	-20 bis 100	15.9	230
50	122	15.3	222
100	212	13.3	193
150	302	12.0	174
200	392	11.2	162
250	482	10.5	152
300	572	10.0	145
400	752	6.5	94

Wichtig: Veröffentlichen Sie diese Druckwerte nicht als endgültige ASME B16.5-Bewertungen, ohne die entsprechende Ausgabe, die Materialgruppe, den Temperaturbereich und die genaue Bewertungstabelle zu überprüfen. Die Bezeichnung Klasse 150 bedeutet nicht, dass der Flansch bei jeder Temperatur einem Druck von 150 psi standhalten kann.

 

ASME B16.5 Klasse 150 Blindflansch-Maßtabelle

Sofern nicht anders angegeben, sind die Abmessungen in Millimetern (mm) angegeben. Die ungefähren Gewichte sind Richtwerte und variieren je nach Herstellungstoleranzen und Designdetails.

NPS	Außendurchmesser (OD)	Mindestdicke (t)	Erhöhter Gesichtsdurchmesser (RF)	Lochkreisdurchmesser (BCD)	Anzahl der Schraubenlöcher	Bolzenlochdurchmesser	Ca. Gewicht (kg)
1/2"	89	11.2	34.9	60.3	4	16	0.5
3/4"	98	12.7	42.9	69.9	4	16	0.7
1"	108	14.3	50.8	79.4	4	16	1.0
1-1/4"	117	15.9	63.5	88.9	4	16	1.4
1-1/2"	127	17.5	73.0	98.4	4	16	1.8
2"	152	19.1	92.1	120.7	4	19	2.7
2-1/2"	178	22.3	104.8	139.7	4	19	4.4
3"	190	23.9	127.0	152.4	4	19	5.4
4"	229	23.9	157.2	190.5	8	19	7.7
6"	279	25.4	215.9	241.3	8	22	12.0
8"	343	28.6	269.9	298.5	8	22	21.0
10"	406	30.2	323.8	362.0	12	25	31.0
12"	483	31.8	381.0	431.8	12	25	48.0
14"	533	35.0	412.8	476.3	12	29	63.0
16"	597	36.6	469.9	539.8	16	29	82.0
18"	635	39.7	533.4	577.9	16	32	102.0
20"	699	42.9	584.2	635.0	20	32	132.0
24"	813	47.7	692.2	749.3	20	35	200.0

 

Was ist der Unterschied zwischen F316L- und F316-Blindflanschen?

Der extrem niedrige Kohlenstoffgehalt von F316L verringert das Risiko einer Chromkarbidausfällung. Folglich bietet es im Vergleich zu F316 eine deutlich bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion – sowohl in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen als auch bei Einwirkung des Sensibilisierungstemperaturbereichs von 425 Grad bis 860 Grad.
Aufgrund dieses geringen Kohlenstoffgehalts sind die mechanische Festigkeit und die zulässige Druckbelastbarkeit von F316L bei hohen Temperaturen (über 300 bis 400 Grad) jedoch etwas geringer als die von Standard-F316 oder der kohlenstoffreichen Variante F316H.

 

Standard-Kennzeichnungsanforderungen

Markierungselement	Beispielmarkierung
Name oder Warenzeichen des Herstellers	GNEE
Materialspezifikation und -qualität	ASTM A182 F316L
Standardreferenz	ASME B16.5
Druckklasse	CL150
Nennrohrgröße	4" NPS / DN100
Verblendungstyp	RF
Chargen- oder Chargennummer	HT-XXXXXX
Zusätzliche Informationen zur Rückverfolgbarkeit	Auftragsnummer oder Produktionscharge, sofern erforderlich

Markierungen sollten den geltenden ASME B16.5-Anforderungen und der Bestellung entsprechen. Die tatsächlichen Schmelzzahlen müssen mit dem Materialprüfzeugnis (MTC) übereinstimmen.

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Qualitätsprüfung und Verpackung

Wir bieten umfassende Prüfdienstleistungen an – einschließlich PMI (Positive Material Identification), Härteprüfung, PT (Eindringprüfung), optional UT (Ultraschallprüfung) und beglaubigte Inspektionen durch Dritte – begleitet von rückverfolgbaren Materialtestzertifikaten (MTC) und EN 10204 3.1-Zertifizierungsdokumenten.
Die Dichtflächen jedes Flansches sind mit einer Schutzfolie überzogen und zwischen den Flanschen sind kratzfeste Trennmittel angebracht. Anschließend werden sie für den Seetransport in begaste Sperrholzkisten verpackt, um Schäden oder Verunreinigungen während des Transports zu verhindern.

 

FAQ

Was sind die gängigen Flächenarten für Blindflansche nach ASTM A182 F316L?

Abhängig vom Betriebsdruck und der verwendeten Dichtungsart gibt es drei Haupttypen:
Erhöhte Fläche (RF): Der gebräuchlichste Typ, bei dem die Dichtfläche 1,6 mm (für Klasse 150/300) oder 6,4 mm (für Klasse 600 und höher) über die Ebene der Flanschschraubenlöcher erhöht ist.
Flat Face (FF): Die Dichtfläche liegt auf derselben Ebene wie die Schraubenlöcher. Dieser Typ wird typischerweise bei der Verbindung mit Geräten aus Gusseisen, Bronze oder nichtmetallischen Materialien verwendet und trägt dazu bei, zu verhindern, dass der Gegenflansch aufgrund übermäßiger Anzugskräfte reißt.
Ring Type Joint (RTJ): Verfügt über eine bearbeitete trapezförmige Nut, die für die Verwendung mit einer achteckigen oder ovalen Ringdichtung aus Metall ausgelegt ist. Dieser Typ wird hauptsächlich in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen (Klasse 600 und höher) eingesetzt.

 

Können F316L-Blindflansche im Tieftemperaturbereich verwendet werden?
Ja. F316L behält seine hervorragende Zähigkeit und Festigkeit bis zu −196 Grad (LN₂) und darunter. Gemäß ASME B31.3 ist unter –250 Grad kein Schlagtest erforderlich. F316L-Blindflansche werden häufig in LNG-, kryogenen Luftzerlegungs- und Flüssigstickstoffanwendungen eingesetzt. Die austenitische Struktur bietet keinen Übergang von duktil zu spröde.

 

Was ist die maximale Temperatur für F316L-Blindflansche gemäß ASME B16.5?
425 Grad (800 Grad F) – dies ist die Obergrenze für Materialgruppe 1.10 (F316L) gemäß ASME B16.5. Oberhalb von 425 Grad ist F316L für die Gestaltung von Druckgrenzen nicht zulässig. Für den Einsatz über 425 Grad geben Sie F316 (Gruppe 1.7, ausgelegt für 540 Grad) oder F316H (bewertet für 595 Grad) an. Hinweis: Die mechanische Grenze der Legierung liegt bei ~870 Grad, aber die B16,5-Druckstufentabelle begrenzt F316L auf 425 Grad.